设备介绍

SRM系列立式磨粉机是我公司研发生产的。投资运营成本低、成品质量高、使用维护简便；节能、环保、无污染的新型立式磨粉机。目前该机已经广泛应用于冶金、电力、水泥煤灰、工业废气脱硫以及废渣综合利用等行业。

性能优势

1、投资成本低：集粉磨、干燥、分级、输送于一体，结构简单、布局紧凑，可露天布置，大幅减少投资成本。2、传动系统，承载力高：相对传统立磨，我们的传动减速机采用新型结构，使得该机具有承载能力。3、液压装置，检修便捷：采用的液压控制系统，随物料变化自调压力，使磨机保持状态，减少能耗，延长辊套、衬板的使用时间。4、稀油润滑，运行可靠：独立油站，自动保护系统，使装置运行可靠。5、多种选粉，适用广泛：设备根据不同物料、细度的要求，选用不同结构的选粉机。选粉机采用变频调速，粒度分布更均匀，细度更易调节。6、电控系统，自动化程度高：配有的电控系统，可实现PLC、集中和DCS控制，满足客户需要。7、节能环保，满足绿色发展要求：设备噪音小，粉磨产品通过除尘后，排放浓度低于环保要求。

技术参数

产品型号	转盘中径（mm）	进料粒度（mm）	成品粒度		入磨风温（℃）	出磨风温（℃）	入磨物料水分	需烘干入磨物料水分	成品水分	处理能力（t/h）	主机功率（kw）
			微米	目
SRM1300	1300	≤30	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	10-35	132-200
SRM1500	1500	≤40	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	13-48	220-285
SRM1700	1700	≤50	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	18-68	315-400
SRM1900	1900	≤60	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	23-85	450-600
SRM2200	2200	≤70	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	36-135	600-750

立式煤粉磨粉机技术参数：

产品型号	转盘中径（mm）	进料粒度（mm）	原煤哈氏可磨指数（HGI）	煤粉细度（R0.08）	入磨风温（℃）	出磨风温（℃）	入磨物料水分	需烘干入磨物料水分	煤粉水分	处理能力（t/h）	主机功率（kw）
SRM1300M	1300	≤30	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	10-18	132-200
SRM1500M	1500	≤40	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	13-25	220-285
SRM1700M	1700	≤50	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	18-32	315-400
SRM1900M	1900	≤60	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	23-40	450-600
SRM2200M	2200	≤70	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	36-54	600-750

工作原理

主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料通过进料口落在磨盘中间，在离心力的作用下，物料从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料被直接压碎，细粒物料则受挤压后形成料床进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，被气流带起的物料中，较大颗粒物料在自身重力作用下又重新掉落到磨盘上继续粉碎，其余物料则随气流进入动态分离器进行粉体分级，在动态分离器叶片的作用下，不符合细度要求的物料重新回到磨盘上进行粉磨，而符合细度要求的物料随气流经管道进入脉冲除尘器内进行收集，通过排料装置排出即为成品粉体。主机内混入物料的铁块等难磨杂物随物料移动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，落到磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口后，排出主机外部。

内部结构

SRM立式磨粉机全套设备主要包括主机、斗式提升机、调节料仓、密封式定量给料机、热风炉、除尘器、风机和消音器等部件，其中立磨主要由磨辊、磨盘、选粉机、电机、减速机、加压装置、检修装置等部分组成。