产品描述：

SRM系列立式磨粉机是我公司在引进德国莱歇先进成熟的立磨技术基础上，通过我们自己研发团队在技

术创新上的不断升级改造，研发生产的。投资运营成本低、成品质量高、操作维护简便；节能、环保、无污染的新型高效立式磨粉机。目前该机凭借卓越的性能品质已经广泛应用于冶金、电力、水泥煤灰、工业废气脱硫以及废渣综合利用等行业。

产品特性：

1、投资成本低：集粉磨、干燥、分级、输送于一体，结构简单、布局紧凑，可露天布置，大幅降低投资成本。2、传动系统，承载力高：相对传统立磨，我们的传动减速机采用新型结构，使得该机具有更大的承载能力。3、液压装置，检修便捷：采用最先进的液压控制系统，随物料变化自调压力，使磨机保持最佳状态，减少能耗，延长辊套、衬板的寿命。4、稀油润滑，运行可靠：最先进的独立油站，自动保护系统，使装置运行安全可靠。5、多种选粉，适用广泛：设备根据不同物料、细度的要求，选用不同结构的选粉机。选粉机采用变频调速，粒度分布更均匀，细度更易调节。6、电控系统，自动化程度高：配有先进的电控系统，可实现PLC、集中和DCS控制，满足客户需要。7、节能环保，满足绿色发展要求：设备噪音小，粉磨产品通过除尘后，排放浓度低于国家环保要求。

工作原理：

系列立式磨粉机主要由磨辊总成、磨盘总成、液压站、传动臂总成、选粉机、主减速机、电动机、机体、主减速机润滑站、液压站、PLC电控柜等部分组成。

工作时，主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落在磨盘中间，在离心力的作用下，物料从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。

立式矿石磨粉机技术参数：

产品型号	转盘中径（mm）	最大进料粒度（mm）	成品粒度		入磨风温（℃）	出磨风温（℃）	最佳入磨物料水分	需烘干入磨物料水分	成品水分	处理能力（t/h）	主机功率（kw）
			微米	目
SRM1300	1300	≤38	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	10-35	185-250
SRM1500	1500	≤40	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	13-48	250-355
SRM1700	1700	≤42	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	18-68	355-500
SRM1900	1900	≤45	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	23-85	450-600
SRM2200	2200	≤50	212-45	70-325	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	36-135	710-1000

立式煤粉磨粉机技术参数：

产品型号	转盘中径（mm）	最大进料粒度（mm）	原煤哈氏可磨指数（HGI）	煤粉细度（R0.08）	入磨风温（℃）	出磨风温（℃）	最佳入磨物料水分	需烘干入磨物料水分	煤粉水分	处理能力（t/h）	主机功率（kw）
SRM1300M	1300	≤40	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	10-18	185-250
SRM1500M	1500	≤50	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	13-25	250-355
SRM1700M	1700	≤50	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	18-32	355-400
SRM1900M	1900	≤50	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	23-40	450-500
SRM2200M	2200	≤60	≤55	≤15%	≤350	70-95	≤4%	4%-15%	≤1%	36-54	600-710