搅拌槽介绍
本公司搅拌设备的主要特点:设计采用低转速、大叶轮方案,并配有导流板和阻流板结构设计,使矿浆形成“W”流向,从而达到低能耗、低磨损,有效延长设备整体使用寿命的目的。搅拌强度大,不沉槽、矿浆悬浮度高,槽体底部设有导流锥以消除搅拌“死角”,避免颗粒沉积堆料,可用于矿石密度≥3.0t/m3,矿浆浓度30—50%高浓度矿浆搅拌;物料(矿浆)从槽体上侧进入锥形旋料筒与从槽顶加入的药剂初步混合,再进入槽体中心,经搅拌混合后物料(矿浆)从上部溢流堰排出,可防止物料“短路”,同时使药剂在物料表面得到充分的作用。
特点
(1)高效率。独特的流体流迹设计,使槽内矿浆按W型流迹上下循环,矿浆中的固体粒子得到充分的分散。配合独特药剂添加装置,将药剂在矿浆中均匀、充分地分散,加快药剂作用效果,从而降低药剂消耗。
(2)低能耗。该搅拌槽优化设计了新型结构的低能耗配套筒体、搅拌叶轮、导流板及折流板,与国内通用搅拌槽比较,单位容积电耗下降1/4—1/3。
(3)低磨损。能有效延长设备整体使用寿命,在同等叶轮材质下,叶轮寿命提高6倍以上。如衬耐磨橡胶,则可提高10 倍以上。
(4)高强度,不沉槽,矿浆悬浮度较高,特别适合矿石密度≥3t/m3的矿浆搅拌。
(5)易维修。零部件易拆卸,制作,维修方便。
(6)采用德国名牌减速机,免维护,延长了轴和轴承的使用寿命。
技术参数