CMZY2-180/35煤矿用钻装机组（简称“钻装机”）是一种集凿岩与装载两种功能于一体的高效连续作业装备。主要用于矿山岩巷、引水洞以及其它工程巷道中的掘进作业。其应用提高了掘进速度，降低了工人的劳动强度，掘进施工作业提高了安全，很好的实现了岩巷快速掘进的机械化作业需求。同时解决了中小巷道多种设备错不开车的问题。钻装机组两个钻臂可同时对巷道工作面迎头打放炮孔，也可以同时打帮、顶锚杆孔。反铲机构扒臂扒取远处的岩石，送入刮板运输机，刮板运输机从尾部将岩石卸入矿车或皮带运输机中，也可以用扒斗来清理工作面。扒臂上集成破碎锤，使用时不需拆卸，当遇到大块岩石可以使用扒臂上破碎锤进行破碎。

CMZY2-180/35钻装机技术参数

项 目		单位	技术参数值
整机 性能	外形尺寸	mm	10800×2000×2400
	适应巷道断面	m	4.0m×3.5~7.2×5.3
	整机重量	kg	37500
	总电机功率	KW	90
	装载能力	m3/h	180
	爬坡能力	（°）	±20
	行走速度	Km/h	0.9
	离地间隙	mm	310
	转弯半径	mm	7000
扒渣 工作 范围	挖掘宽度	mm	5700
	挖掘高度	mm	4600
	挖取距离	mm	3000
	挖掘深度	mm	1100
钻臂 机构	凿岩机型号		蒙特贝HC28
	凿孔直径	mm	Φ43~Φ76
	钎杆长度/凿孔深度	mm	3090 / 2700
	钻臂升、降	（°）	55°/ -25°
	摆臂左、右	（°）	-15°/ 35°
	钻臂伸缩	mm	850mm
	回转	（°）	正180°、反180°
	推进器俯、仰	（°）	0°~90°
	推进器补偿	mm	1500
刮板 运输 部分	最大物料通过尺寸	mm	620×710
	刮板链速度	m/min	25~37
	刮板链运输机构形式		单链单驱
	卸载距离	mm	1400
	卸载高度	mm	1000

整机布局

■整机结构布置合理紧凑，结构件钢性强，关键部位采用高强度HG70钢材；整机模块化设计，各部件高强度螺栓连接，方便解体下井安装。

■运输槽和底盘采用集中润滑及电机泵组朝外的设计，易于维护保养；油泵及控制阀防护罩可完全打开，便于检查、保养。

■整机布局经三维仿真碰撞技术校核及实际操作验证，双钻臂与挖掘臂相互工作无任何干扰。

液压系统

■全套液压系统采用德国力士乐先进负载敏感变量系统，扒渣时各个动作操作平稳无冲击，操作精准柔和，更加舒适。 ■钻臂采用直接操纵的凿岩控制系统，配手动四向手柄控制两对平动油缸使大臂平动，设有防卡钎功能与逐步增压系统，使工作更稳定、减低钎具消耗。 ■打眼采用逐步增压技术，优化了推进和冲击在工作时的匹配，提高定位准确性及打眼效率。 ■多重过滤系统，有效地保证油液的清洁度，降低液压系统的故障；合理的泵流量匹配及高效的水冷却器，保证系统长时间工作后仍能保持较好的油温。

平动钻臂

■液压平动钻臂具有使推进梁全方位保持平行的功能，可直接、快速、准确定位；钻出孔与孔之间相对平行，无需人工校准平行，操作简单，能极好的控制孔与孔间距精度及平行度。

■伸缩臂可补偿钻臂由掌子面由下向上方移动时自身产生的位移差，提高钻孔范围，不留死角。

■标配进口液压凿岩机，凿岩硬度高、钻孔速度快、低钎具消耗、故障率低等特点。采用进口螺旋油缸，高扭矩、高轴承能力、无位置偏移、超紧凑很好的抗污能力及持久耐用等特点。

凿岩机

■液压凿岩机采用法国蒙特贝HC28型，凿岩功率11KW,相比HC25凿岩机功率大4KW,凿岩效率提高30%。 ■进口凿岩机因设有液压补偿系统，可防止操作失误下的空打对凿岩机起保护作用；钎尾特殊结构设计可消除冲击时的反作用力，起反打保护作用，延长凿岩机的使用寿命。

底盘

■机架为箱型结构，钢性强，在大负荷情况下具有极好的抗弯、抗扭性，增加了整机工作稳定性。

■重型大坡度底盘，采用德国力士乐进口行走马达，输出扭矩大，性能可靠，爬坡能力强，牵引力大，能确保后配套的转载皮带机组顺利往前延伸。

电缆卷筒

■钻装机组配有煤矿专用电缆卷筒，实现设备进退场灵活及自动收放电缆，减少人工及物力，提高安全系数，设备进退场更加安全便捷。

破碎锤

■扒臂上配有集成式破碎锤，在扒渣途中遇到大块矸石可以及时采用破碎锤进行破碎，不经常使用时可拆卸。破碎锤还可对巷道底板、水沟、侧帮进行破碎、修护等。