DDF大型袋式反吹除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率好、运行稳定、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。DDF大型袋式反吹除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

DF大型反吹袋式除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定，评为八十年代末期同类产品的技术水平，并被评为产品。

DDF大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的设备。

滤袋排列数1000M2的是在2W2的布置下的排数；3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃。

DDF大型袋式反吹除尘器技术特点：

1、处理风量大：适用于各种粉尘特性烟气，处理风量可达到110×104m3/h。

2、收尘效率好：对净化含尘浓度＜50g/Nm3的气体，收尘效率可达90%。

3、清灰效果好：喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20MPa～0.25MPa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果。

4、占地面积小：滤袋长度为6米，过滤风速可在1m/min～1.5m/min之间选取，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小。

5、控制技术优良：电气控制系统采用可编程控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式，使用寿命长，且便于现场调整。

6、操作及日常维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，很大完善了操作人员的劳动强度。

DDF大型袋式反吹除尘器工作原理：

DDF大型袋式反吹除尘器分正压式（又称压入式）和负压式（又称吸入式），本说明书按负压式介绍。

含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到限定值时，清灰停止。

DDF大型袋式反吹袋式除尘器性能参数：

项目、性能参数、规格	DDF-1000	DDF-1800	DDF-3000	DDF-4000	DDF-5000	DDF-6000	DDF-7000	DDF-8000	DDF-9000	DDF-10000
过滤面积	1000	1800	3000	4000	5000	6000	7000	800.0	9000	10000
处理风量	30000～90000	54000～162000	90000～270000	120000～360000	150000～450000	180000～540000	210000～630000	240000～720000	270000～810000	300000～900000
设备阻力	1470	1470	1470	1470	1470	1470	1470	1470	1470	1470
过滤小室数	6	8	6	６	８	６	１０	１０	12	12
滤袋排数	15	11	7	10	9	11	10	11	11	12
单室过滤面积	250	225	500	666	625	750	700	800	750	830
滤袋尺寸	260	180	300	300	300	300	300	300	300	292
入口温度	150300	150300	150300	150300	150300	150300	150300	150300	150300	150300
设备重量	57.5	81.65	138	161	195.5	230	310.5	345	414	517