GA型大气清灰布袋除尘器的清灰系统采用了高频振动加反吹风来处理，而其中反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，比过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器，节省了配套辅助设备的投资，而且还显著降低了电能消耗和设备的运行费用。

随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升高值达到80～120毫米水平柱时，我们可以通过可通过U型压力计看出这一变化，电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，即可进行反吹清灰。同时该设备还具有性能稳定、滤袋寿命长、除尘效率好、检修方便等优点。含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至气管，出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。该除尘器被广泛用于陶瓷、冶金、铸造、轻工、粮食、建材、化工等行业。

GA型大气清灰袋式除尘器的主要特点：

GA型大气清灰袋式除尘器由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。该离线脉冲除尘器工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的入口烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室，由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。

在GA型系列大气清灰布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长除尘滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。

GA型系列大气清灰布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取措施，如：

1、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。

2、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

3、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

4、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

GA型系列大气清灰布袋除尘器性能参数：

序号	性能参数规格	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ	Ⅴ
1	过滤面积(米2)	104	156	208	260
2	滤袋数量(条)	64	96	128	160
3	滤袋规格(直径×长度毫米)	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350
4	设备阻力(毫米水柱)	<120	<120	<120	<120
5	除尘效率 %	>99	>99	>99	>99
6	入口含尘浓度(克/米3)	<15	<15	<15	<15
7	过滤风速(米/分)	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0
8	处理风量(米3/时)	6240-12480	9036-18720	2450-24900	15600-31200
9	使用温度(℃)	<120	<120	<120	<120
10	电机总容量(瓦)	1.34	1.71	2.68	3.05
11	外形尺寸长×宽×高毫米2	3000×3725×6640	3000×4525×6640	3000×5325×6640	3000×6125×6640
12	设备重量(公斤)	4256	5252	6513	7409