品牌
|
KX
|
槽型
|
螺旋
|
旋流器类型
|
水力旋流器
|
类型
|
溜槽选矿设备
|
玻璃钢
螺旋溜槽系北京矿冶研究总院研制的立方抛物线断面,螺旋流膜显得较平稳,适合回收粒级与螺旋
选矿机有所不同。它们适用于鞍山式红铁矿,对钛铁、铬铁、硫铁、钨锡、钽铌、金矿、海滨沙矿中的金红石、锆英石、独居石以及
稀土矿物,凡足够比重差的其它金属矿物,非金属(重晶石、石英沙)均获得选别。主要技术参数如下:
*生产能力是每台安装多头数如φ1200×720×四核算其生产能力(t/h)。
**螺旋安装头数决定立柱结构其中四/二头为四支柱;三/一头为三支柱。r指下脚四孔或三孔的圆周半径×地脚螺栓规格。随时代发展,原螺旋溜槽也在进步发展,并非一成不变。
其一、规格增大,有大型bl-φ1500(i-0.60.45),一般用于30~160目粒级较大处理量所用,有特大型dbl-φ2000×1200,处理20目~120目矿料,专为出口产品所设计,螺旋片断面为立方抛物为主的线性和多幂函数方程线段复合,与普通螺旋溜槽相比更有许多特色,更体现设备的先进性。
规格缩小有bl-φ400系试验型设备。
其二,为了适应矿种不同要求,螺旋溜槽演变之二———海滨沙矿,采用距径比(i)为0.5,即bl-φ1200×600,bl-φ900×450,螺旋片断面;内外缘进行调整,降低局部磨损,延长使用寿命;减低二次回流的压头损失,有利螺旋流膜改善,使螺旋溜槽在某些要求达到专用性。
其三,为了加强回收下限粒级,康鑫公司推出新型刻槽螺旋溜槽;又根据选矿作业不同,在原有螺旋溜槽基础上,推出适应精选(提高选矿富集比)和加强微细粒回收的扫选即称交变螺旋溜槽,再不一机通“全程”了。
3、交变螺旋溜槽
该系列产品为我康鑫公司独有,它所以不同在于螺距、螺径、断面(尤为横向坡度)三要素进行合理组合,设置有格条或刻槽,分别适应粗、中、细三类别选矿,又视粗选、精选、扫选作业分别选型组装,由此适应给矿粒度范围加宽,尤其加强对微细粒(-37μm)的回收。
4、旋转螺旋溜槽
按螺旋流膜选矿而言,该类产品是介于螺旋选矿机与螺旋溜槽之间,经过二十年的生产实践,不断创意改新,主要用于选别钽铌、钨锡、金矿等,特别用于金矿
浮选尾矿再重选回收,起着富集脱泥的好设备,在原有的机构上改进成了两种:新改型和无级调速型。
注:①试验型xbc-φ400不在其中,改进创意详见单行本说明书。②改进型———有级调速,将卸去无级调速装置,安装上另行传动设施即成。结构如图所示(图7):
随现代的发展,kx公司研制有中外大型φ1500、φ2000旋转螺旋溜槽,对于大型矿山或海滨采砂场,尤为的选型。
5、塔型螺旋溜槽
与中南工业大学合作,研制有两种塔形离心旋转螺旋溜槽,btl-φ400、600,双双获得鉴定。试验至半工业型生产证明有效回收37μm,对氧化锑浮选尾矿可回收至20μm。前者规格为试验型,后者用于生产实践。近年我们在原有基础上扩大设计了φ900双头塔型螺旋溜槽,在强调回收微细粒级(37μm)前提下,增大生产能力。
技术特性(图8)
型号规格:btl-φ900
上 锥:φ640下 锥:φ900
头 数:双头 圈 数:五、六圈
给料粒度:-0.074mm 回收下限:37-20μm
给料浓度:20-30% 生产能力:2~2.5t/h·台
(六台组装q=12~15t/h·台组,八台组装q=16~19t/h·台组)
它对于浮选尾矿(脱除+200目),矿山细泥找到回收办法,无动力节水,是一种回收微细泥的好设备。由于可多台组合,完全满足金属矿山3000-5000t/日的设计要求,尚可双层化,其下层设置搭配的精选或中矿再选,显得一次性完成螺旋选矿作业