随着煤炭工业的发展和采煤机械化程度的提高,原煤中细粒含量不断增多,产品中煤泥含量也急剧增加,水分升高,给煤泥回收和脱水带来困难,而煤泥水处理系统一次性投资较大,高频振动脱水筛正是为了经济有效地回收煤泥及进行产品脱水而研制的。它与圆盘真空过滤机、沉降式过滤离心脱水机、卧式沉降离心脱水机相比较,具有结构简单、造价低、维护方便、处理量大、工艺系统简单、回收煤泥成本低等优点,而这些优点是由它的结构特征和运动特性所决定的。



结构的特点分为：筛箱，筛面，振动器，支撑弹簧等四大方面其中：

筛箱：是筛机的主要工作和承载部件,是由筛框和固定在它上边的筛而组成。载荷特性决定筛框必须有足够的强度、刚度和耐磨性,固可靠,且整体重量要量轻。为了减轻筛框重量,增强筛框侧板受高频动载荷的能力,筛框侧板采用锅炉钢板整块折弯后局部用扁钢加强,并与横梁、入料异型梁、出料异型梁加强组焊后形成框架结构,大大增加了筛框的纵向和横向刚度和强度。为了减少焊接内应力,焊接件均采用相匹配材料,并在焊接工艺上采取严格措施,以延长使用寿命。这与螺栓联结及铆接结构相比较,具有制造工艺简单、重量经、工作可靠等优点。

筛面：是筛机承受物料并使物料完成筛分或脱水过程的重要部件,其结构的好坏直接影响到筛分脱水效果。因此选择筛而必须十分慎重。



振动器：振动器是筛机的关键部件。高频振动脱水筛的振动器采用外置式块偏心结构,筛箱两侧各布置一组激振器,每组激振器两套轴承。为了降低轴承温升和工作噪音,提高工作寿命,采用了高精度大游隙轴承,且轴承外圈加以轴向定位,以防止轴向窜动带来的轴承外圈与轴承座或抽与轴承内圈的相对滑动,从而减缓了轴温的上升并降低了工作噪音。中间轴由挠性联轴器将两组激振器连接在一起,形成一个整体的激振源。频率可通过变换皮带轮来调节,振幅调整由主偏心块加减配重板来实现

支撑弹簧：支撑弹簧种类很多,有金属弹簧、橡胶弹簧、复合弹簧等。筛机本身参振重量较轻,故选取弹性元件和决定结构时不仅要考虑隔振效果,而且还要考虑其运动特性,。橡胶弹簧的优点是尺寸、形状、刚度可以随意选择,并能承受较大的弹性变形,弹性模量较金属弹簧小,通过改变橡胶弹簧工艺配方来改变弹簧刚度,不同尺寸、形状的弹簧其刚度可自行选取,而且安装更换方便,使用寿命长,所以应用范围较广。



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