磁选机的维护规程

磁选机的日常检维护：

1) 减速机中润滑油不应低于蕞低油标高度。

2) 检查圆筒两端滚动轴承润滑情况。

3) 检查链轮与链条润滑程度好。

4) 检查轴承、减速器温度，不高于40℃，电机减速机温度不高于85℃。

5) 每班检查所有紧固螺栓，不得松动。

6) 每班检查各喷水管，不得堵塞，及时清理杂物。

7) 每班检查圆筒内有无异常声音，

8) 每班检查分矿箱是否有杂物及分矿箱磨损情况。

9) 检查各矿浆分配箱耐磨材料有无磨破。





当磁选机工作时，磁系不是自然下垂，而是向精矿排出端偏离一定角度。磁系中心线(或对称轴)偏离铅垂线的角度即磁系偏角(β)。磁系偏角可随意调整，干式磁选机，其正常值在15°～20°之间。磁系偏角在正常值范围内变化对分选指标没有大的影响。但如果过大或过小，可能对选别产生较大影响。如果磁系偏角过大，以致磁系上边缘超过精矿冲矿水的冲洗位置，则精矿冲不掉，同时选别带也变短了，回收率会降低；如果磁系偏角过小，磁系上边缘过低距排精矿点有一段较大距离，吸住的精矿可能还未到达槽外就又吸回槽内，以致排不出精矿，一部分磁性矿粒从尾矿管跑掉，使尾矿品位升高，同时因磁性物在槽内堆积，磁选机将给不进矿，清远磁选机，造成满槽。磁系偏角通过磁选机一端的调整机构进行调整，用扳子调整螺杆，小型磁选机，磁系连同主轴就会一同旋转，有的磁选机轴端装有一个角度显示器，磁选机厂家，调整就更方便了。磁系偏角一经调好，不再经常调整。





1) 磁选机在给矿前，必须启动，而且底箱水和卸矿水通畅；

2) 停机前先停给矿，待槽内无沉积矿物，再关闭水管，然后停机；

3) 先少量给矿，待正常后再满负荷给矿；

4) 当圆筒出现意外事故时，应先关闭电源，然后停止给矿，检查事故原因；

5) 磁选机开始运行，开启脱磁器；磁选机停止后，立即关闭脱磁器。禁止管道中无矿浆时脱磁器运行；

6) 保证分矿均匀，经常检查精矿冲洗状况，保证足够的精矿量；

7) 冲洗状况不佳时，及时调整冲洗水管角度及冲洗水压力；

8) 加强巡检，遇到故障及时处理；

9) 做好完整的交接班记录。





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