我们根据磁选机的结构知道,磁选机的磁系位于磁选机槽体中,在磁选过程中槽体设计的大点,可盛水量就大,这样矿物进入槽体后,在水的作用下会将矿物中的泥沙及其他杂质进行沉淀分离,这样经过磁系磁选,精矿的金属品位相当来说要高。
这就是为什么设计的多磁极槽体深度比较大,矿浆液面较深,这样可使选别更充分,有利于降低
尾矿品位。在槽体底部设置了排粗装置,提前排出大颗粒的物料,从而避免了槽体堵塞现象。在槽体的精矿排出区,设置了反冲水装置,尽量除掉精矿中的夹杂,从而提高铁精矿品位。
进行干式磁选前,需要对钢渣进行破碎,作业设备多为颚式
破碎机,每级破碎后,强磁磁选机厂家,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。
含大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。
含粒铁产品的选矿,由于其中所含粒铁粒度较粗,且较难磨细,永磁大块干式磁选机厂家,因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间,防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。
对于钢渣而言,选出粒铁后的钢渣,再从中回收铁精矿的价值将大大降低,虽然从物相上看,选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁,浓缩磁选机厂家,但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细,且与脉石矿物嵌步关系复杂,从磨矿成本考虑,回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时,所含的铁为有用成分,可作为铁质校正原料使用,因此没有必要对其细磨后选矿。
以部分选出粒铁后的钢渣为例,在细磨至-200目=的条件下,使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿,仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品,相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大。
从磁选机的结构中我们大致可将其分为两个部分,磁选机框架,框架包括磁选机槽体、排矿螺旋装置、电机等,另一部分就是磁筒。磁筒中包含的是磁块和筒皮等。我们暂且不说各个部件的成本价格。只说现在钢材的价格,现在钢材价格随着产能过剩,经济形势下滑,钢材价格也是一路下降,可谓钢材卖到了。而磁块价格却是依然不将。
普通磁块强度的磁块一块就要几块甚至几十块,而强磁磁块一块就要上百元,根据磁筒尺寸的大小,磁筒越大,所要装的磁块就越多;磁场强度越高,磁块的强度就要越高,磁块越多,磁块强度要求越高,相当的磁筒的成本就越高。平时所用的磁筒尺寸大小的湿式筒式磁选机,装一台磁选机磁筒所用的普通磁块就要几百个,远高于所用的钢材,中山磁选机,成本也高于钢材的成本。
所以,磁选机价格由磁筒成本决定,也可以说由磁块价格决定,磁块磁场越强,磁块越多,磁块总成本就越高,磁筒成本就越高,所生产出来的磁选机设备价格也就越高。
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