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微波固废危废热裂解技术设备,创造化工领域新技术

一、微波热裂解危废技术原理：

微波裂解技术：在无氧或缺氧条件下，利用热能将大分子量的有机物裂解为分子量相对较小的易于处理的化合物或燃烧气体、油和炭黑等有机物。微波裂解法和焚烧法是两个完全不同的过程，焚烧是一个放热过程，而裂解首先需要吸收大量微波能量使物质自身发热升温，达到一定温度后物质就会产生裂变，从而达到无害化和减量化处理目的。焚烧的主要产物是二氧化碳和水，而微波裂解的主要产物是可燃的低分子化合物。焚烧会产生二e英、烟尘二次污染，而微波裂解是在无氧环境中不会产生二e英，无废气烟尘排放。同时，在微波裂解处理化工固废时，可利用微波的选择性加热特性和催化特性，对化工固废中的有用物质进行回收，达到废物再利用，减少资源浪费。

二、微波工业设备在固体危废中的应用

说到微波的应用场景，大多还是家用小型微波炉，其实，微波技术历史不算短，各种配套元器件品质也多有提升，因此，微波早已逐步应用于工业生产中，比如，在固体危废中的应用技术，微波热裂解技术也通称微波碳化技术，其原理物料在无氧或缺氧气氛条件下的热降解，是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程，然后生成气、液、固三相成分。利用微波对生物质进行高温深度改性处理，物料温度可达1300℃以上。改性反应可为氢气、氮气、氩气等气氛。微波主体设备主要由微波发生器、PLC检测控制系统、彩色触摸屏显示系统、计算机实时数据采集分析系统、裂解反应器、裂解冷凝收集系统﹑保护气体系统组成。

常规危废类中，如粉煤灰,炉渣,冶炼废渣,尾矿,脱硫石膏,化工废盐，油泥热解制气，化工废料碳化，煤尾矿渣制气，生物制颗粒裂解,核污染废料等等利用微波设备处置是一种新的方案。

三、微波工业级设备应用特点：

微波固废危废热裂解技术装备通过物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小件任意形状）自身介质材料，在微波高频电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波内部加热的基本原理。而常规煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放，其加热方式是外部热传导过程，由表及里，升温耗时长、热效利用低，热能耗量大，易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件更换频率高。

四、微波工业窑炉特点：

微波具有节能（转化成热能效率高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触无污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化作业程度高，有效减少生产人工量，改善生产环境。

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