叠螺式污泥脱水机设备

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

与传统的带式，板框和离心脱水机比较，叠螺污泥脱水机选用脱水本体、絮凝混合槽及电控设备三位一体化规划，装置便携，占地空间面积小，与隶属配套设备兼容性强，大大减缩前期的规划及施工本钱。

在替换项目上，因为叠螺规划精巧，无需从头进行土建施工。叠螺污泥脱水机絮凝后的污泥流进浓缩段之后进行重力浓缩，很多的滤液从浓缩段的滤缝排到滤液槽中。浓缩后的污泥跟着螺旋轴的滚动不断向前推动，在行进的过程中跟着滤缝和螺距的逐步变小，以及在泥饼排出口背压板的压力效果下，内腔的压力不断的增大，污泥中的水分遭到各种力的效果下不断排出，达到了充沛脱水的意图。

传统机型的污泥脱水机的正常运转要求操作人员具有较强技术水平，要事前对操作人员进行较长时刻的体系业务训练辅导，故对操作人员的技术水平要求较高。叠螺污泥脱水机在操作上简略，实施全自动化操控，十分省心，只需现场技术人员进行简略的训练，就可以轻松驾御。

作用：把含水率95%以上的污水降低到含水率80%左右，实现初步脱水。

主要构造：机架、电控箱、搅拌箱、冲洗、叠螺体

适用于大多数有机污泥，例如：市政污水、食品加工、印染造纸、生化制药等。

主要特点：节水、节电、省药、不堵塞、体积小、可无人连续运行。

工作原理：通过螺旋轴的轴距缩小在压力差下实现污泥的浓缩和挤压脱水，利用动静环装置来实现自清洗。流程：通过污泥泵把污泥计量后打入到搅拌箱，通过加药泵加药使污泥在搅拌箱内实现絮凝，然后进入叠螺体进行浓缩和挤压脱水，经过充分脱水后排出。

设备处理量：绝干污泥处理60-640kg/h不等（98%含水率污水处理量3t/h-32t/h），具体看设备大小。例如KT402处理含水率98%的污水****处理量16t/h。