瓷化骨料法处置如下固（危）废：一般工业固体废弃物和大部分危险废物（矿渣、废渣、污泥），如铬渣、焚烧飞灰、提钒尾渣、硫铁矿烧渣、印染污泥、皮革污泥、电镀污泥、不锈钢酸洗污泥、赤泥、硼泥、油泥（砂）、锰铁渣、硅铬合金渣、碳铬铁渣、硅铁渣、钨铁渣、钼铁渣、金属铬冶炼渣、电解锰渣、硅锰渣、硅锰烟尘、镍铁炉渣、钢渣、轧钢氧化铁皮、钒钛磁铁矿炼铁渣、钒钛磁铁矿炼钢渣、铜渣、鼓风炉水淬渣、湿法炼铜浸出渣、铅烟化炉水淬渣、重金属污染土壤等。

技术先进性

（1）低成本、低能耗：与日本骨料法相比，加入粘土、少量添加剂，采用回转窑、低成本、低能耗生产危废、固废瓷化骨料，堆积密度 300-1500kg/m3，处置成本100-300元/t。

（2）生产工艺安全无毒无粉尘：采用无含毒粉尘、无含毒余水生产工艺，制造高强度素坯，减少干燥能耗和生产过程中的有害粉尘。

（3）处置技术适应性广：以一种或多种危废或固废、多种比例组成的混合物、普通粘土或我国已经大量存在被严重污染的土壤或有毒地块土壤、添加剂为原材料，生产加工出各种堆积密度的瓷化骨料，适应性广，覆盖大部分固（危）废。

（4）除毒彻底、****安全：彻底去除污染物，形成是瓷质骨料，具有很高的强度和硬度，其作为整体颗粒存在的时间长于人类在地球上存在的周期。

（5）实现资源化利用：主要用途是建筑骨料、路基材料、园林渗水步道等。仅代替碎石，瓷化骨料可以容纳全国危险废物和固体废物的产出量，并减少破坏环境的碎石开采。

6、成熟度和可靠性高：技术成熟37年之久，有完整的示范工程。