产品简介：
1、工作原理：全尾砂膏体充填技术一般包含4个大环节，即尾砂浓缩脱水、料浆搅拌制备、膏体管道输送、成套系统全自动集中控制。全尾砂膏体充填技术一般要求尾砂浆浓度为65%~75%，而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低，一般在10%~30%之间，因此，将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要，溢流水含固率＜300ppm，符合国家环保排放要求，可循环利用。该技术采用深锥浓密机将尾矿浆浓缩至65%~75%，输送至料浆搅拌制备系统，同时添加胶结剂进行精确配比搅拌，制备成符合泵送要求的充填料浆，充填料浆经过专用充填工业泵加压泵送，沿管道输送至充填区域进行施工作业。采用充填专用控制阀组进行不同区域和管道流量的控制，管道压力监测技术可实时掌握管道内料浆的流动状态，提高充填效率和安全。成套系统全自动集中控制采用智能控制系统，使充填系统快速、有效地完成充填作业，记录系统全过程运行情况，并及时反馈故障信息，可减少人员配置，提高劳动生产率，降低人为操作失误的概率。
2、技术指标与参数：底流放砂浓度（65~72%）；溢流水含固量﹤300ppm，溢流水含量满足环保要求；充填料浆浓度监测精度误差≤0.5%；制备料浆浓度变化≤1.0%；充填能力满足设计要求。
应用案例：
《湖南宝山有色金属矿业有限责任公司全尾砂膏体充填系统工程》，矿山生产能力将从30万t/a扩能至82.5万t/a，项目实施后，矿石回采率提高13~19%，研究成果应用3年期内，新增销售额11117.7万元，增加利润3569.8万元，经济社会效益显著。
2012年以来，技术先后在上百家矿山实现了工程应用，生产运行稳定，推广应用前景广阔。技术重现性好，成熟度高。在有色、钢铁、煤矿等行业的成功应用，推动了矿山行业的技术进步，提升了矿山“绿色、安全、高效”开采技术水平，增强了矿山企业的市场竞争能力。
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