立式制砂机是在传统细碎设备的基础上，研制成功的一种直通式可调细碎设备。立式制砂机用于水泥、耐火材料，建材及人工制砂行业，对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤研石、耐火材料花岗岩、玄武岩、碳化硅等中硬度石料的细碎作业。适用于人工造砂和公路路面用料的加工破碎。
产品特点:
立式制砂机破碎比大，破碎水分含量高，对水分含量高的物料加工理想状态，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥量大的物料不会堵塞，不可破碎物在进入机体后可自动排出，不会对设备造成损坏。多级新型立式制砂机粉碎物料直流，生产效率高，结构简单，运转平稳，无噪音，维修方便，开启工作仓门就可以替换易损件。
组成部分:
立式制砂机是由、要由机盖、转子、简体、底盘、机座、出料斗、电机及皮带传动装置组成。
安装试机：
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与地平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，选行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常后方可进行生产。
操作规程：
1、开机前应检查机体合门是否紧闭，开启仓门要让机器停稳，以免发生危险。
2.破碎机须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3.入料粒度要按规定要求，粒度过大会造成设备损坏。
4.破碎过程中如果发现异常现象，即停车检查，处理故障后再进行生产。
5.定期向转动轴承部位加入润滑油。
故障现象以及解决方法：
1、粒度粗
成品粒度过粗是因为锤头长时间的作业导致锤头磨损严重，只要替换锤头部件就可以了。
2、机身摆动
造成机身摆动的原因是转子离心力不平衡造成的，遇到这种情况就需要替换锤头或调整锤头重量。
3、轴承发热
造成轴承发热的原因是轴承缺油、润滑油含杂质等因素，我们需要及时的添加润滑油或替换润滑油类型。
工作原理：
物料由多级新型立式制砂机的上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在告诉离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流，在叶轮的四周对物料产生高速碰撞和粉碎，物料在进行互相碰撞后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相碰撞、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成多次闭路，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
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