产品介绍
板框压滤机是一种通过 高压泵提供压力，在 一系列交替排列的滤板和滤框 构成的密闭滤室中，对悬浮液进行 加压过滤 的间歇式设备。
核心功能：将难以分离的 细粒、粘性悬浮液 进行高效固液分离，获得 含水率很低的固体滤饼和清澈的滤液。
工作原理本质：类似于 “用很多层三明治模具同时大力挤压泥浆”，泥浆被压入模具，水从两侧滤布渗出，固体在模具中形成滤饼。
突出特点：过滤推动力大(压力可达2.0 MPa或更高)、滤饼结实、洗涤效果好。
工作原理
板框压滤机的工作是 循环批次式 的，一个完整循环包括以下步骤：
1、压紧：
液压油缸推动压紧板，将所有 滤板和滤框 压紧在止推板之间，形成一系列密封的滤室。
2、进料过滤：
高压进料泵将悬浮液(矿浆/污泥)泵入 滤框中心的进料通道。
悬浮液从通道分流进入 每个滤框 内部。
在高压(通常0.6-2.0 MPa)作用下，液体(滤液) 透过滤板两侧的 滤布，从滤板的滤液孔排出，汇集到总排液管。
固体颗粒 被滤布拦截，在滤框内逐渐堆积，形成 滤饼。
进料持续进行，直到滤室被滤饼填满，进料压力升至设定上限，表明 过滤阶段结束。
3、洗涤(可选)：
如果需要回收滤饼中的可溶物或降低含盐量，可进行洗涤。
关闭进料阀，改通洗涤液。洗涤液沿 专用洗涤通道 进入，穿透整个滤饼厚度，进行置换洗涤，洗涤液同样从滤液口排出(可与原滤液分开收集)。
4、吹干(可选)：
通入 压缩空气，吹扫滤饼中残留的液体，进一步降低滤饼含水率。
5、卸料：
泄压：释放滤室内的残余压力。
松开：液压油缸回程，拉开压紧板。
拉板：自动拉板装置(现代机型标配)依次拉开各块滤板。
卸饼：滤饼因自重从滤框上脱落。有时需要人工辅助或安装振打器。
滤布清洗(可选)：可自动或手动冲洗滤布，防止堵塞。
优势特点
1、过滤压力高，滤饼干实含水率低：这是其最大优势，尤其适合处理 细、粘、难过滤 的物料，滤饼含水率可比真空
过滤机 低5%-15%。
2、结构简单，制造方便，投资成本较低(基础型号)。
3、适应性强，操作稳定：对物料性质(浓度、粒度)波动的适应性很强。
4、滤液澄清度高：由于初始过滤阶段滤布未形成滤饼时起到“精滤”作用。
5、滤饼可洗涤：洗涤效果好，有利于回收有价值成分。
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京公网安备 11010702002294号
