材质：6061/6063/7075/1050...

厚度范围：0.3mm - 600mm

宽度范围：≤200mm

长度范围：≤6米(可定制)

公差精度：±0.03mm

表面处理: 氧化、喷涂、拉丝、抛光...(可定制)

应用领域: 建筑、机械、汽车、航空航天

产品详情

铝排: 是我司核心产品，是由铝材制成的长条形产品，通常用于建筑、电子、交通等领域。铝排具有轻质、耐腐蚀、导电性好等特点，广泛应用于电力传输、机械制造和装饰工程中。

库存常备材质

1050，1060，1070，2A12，2024，2A11，3003，3A21，5052，5083，6061，6063，6082，7075，7A04，7A05

生产工艺

我司对铝排采用先进的工艺，生产流程严格把控：

通用铝排加工工艺

冲制工艺‌：使用铝粒或铝板，通过挤压机台与模具一次性成型，适合柱状、方形、长方形等规则截面产品。优点是开模周期短、成本低;缺点是尺寸波动较大。‌

拉伸工艺：采用铝皮，通过连续模机台多次变形，适用于带弯曲或复杂轮廓的非柱状体。优点是尺寸稳定、表面光洁;缺点是模具成本高‌。

PS铝板：将铝锭加热后通过模具挤出所需截面形状，适合复杂断面(如T型、U型)。‌

热处理‌：包括固溶处理和时效处理，用于调控合金(如6000系)的强度与导电性平衡‌。

新能源电池用铝排(软/硬连接)制造工艺

下料‌‌：按规格裁切铝箔或铝带‌。‌

预点焊：在铝镍复合结构中，用精密点焊固定镍片‌‌。

高分子扩散焊接‌：在高温高压下使多层铝箔原子级结合，形成低电阻、高可靠连接‌‌

冲压成型‌‌：切除多余材料并冲出安装孔。‌

表面处理‌‌：酸洗去氧化皮、油污;镀镍或覆高分子PI膜(膜厚>0.15mm，耐温>250℃)以提升耐腐蚀与绝缘性能。‌‌

折弯成型‌‌：通过折弯机实现3D几何形状，适应紧凑空间装配‌。‌

带屏蔽层铝排的特殊工艺

导体芯材‌：采用1系/6系高纯度铝合金，先镀镍后镀锡‌。‌

绝缘层施加：通过挤塑、浸塑或套热缩管(PA12/PVC，耐温≥125℃)‌‌。

屏蔽层成型：3003-O态铝合金环形屏蔽层通过连续挤压工艺包覆;或采用双层共挤一体成型：同步挤出陶瓷化硅胶绝缘层与TPU基导电屏蔽层(含不锈钢纤维+碳纳米管)‌。‌

弯曲加工‌：利用折弯机实现3D成型，适配复杂轮廓(如电动汽车侧板)‌‌。

铝排管(制冷蒸发器)专用工艺

一体压铸成型‌‌：铝管与翼片整体压铸，无焊接点(2016年后技术)，避免泄漏‌ 。‌

高频电阻焊接：传统工艺中用于连接铜铝接头‌。

结构特点：内螺纹铝管+外翅片，形成"烟道效应"增强对流换热;耐压达4.5MPa‌。‌

表面处理工艺

阳极氧化‌‌‌：形成致密氧化膜，增强耐磨、耐腐蚀及美观度‌。‌

抛光/拉丝/高光切削：用于消费电子、装饰件，提升表面质感‌。

搪锡：简易工艺可改善焊接性与接触导电性(虽资料较早，但仍在部分场景使用)‌‌。‌

应用领域

铝排被广泛应用于建筑行业、交通运输行业、电子电力行业、包装行业、航空航天、机械制造业、医疗器械和新能源。