1000吨框架式三通多向锻造成型液压机/1200吨框架式三通多向锻造成型液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： YW32-1000T/1200T 框架式三通多向锻造成型液压机为山东威力重工专为三通管件等复杂异形件研发的框架式闭式锻压设备。机身采用整体焊接框架结构，经退火时效处理，刚性强、抗偏载，适配长期重载热锻。主缸 + 多侧缸协同施压，实现无飞边闭式模锻，材料利用率高，可加工碳钢、合金钢等材质三通、阀体、法兰等。配备 PLC 触摸屏控制系统，参数可调、多工艺存储，支持自动 / 半自动循环，适配多品种批量生产。广泛用于工程机械、汽车零部件等领域，可根据用户需求定制台面与工艺参数，兼顾高效与精度。

YW32-1000T/1200T 框架式三通多向锻造成型液压机采用多缸协同液压驱动原理。设备以液压油为介质，由主液压缸提供核心锻造动力，配合多侧缸从侧向同步施压，实现对三通管件毛坯的多向模锻成型。PLC 控制系统预设工艺参数，驱动液压泵组输出额定压力，推动滑块按设定速度下行，在高温状态下均匀挤压毛坯。模具型腔在多向压力作用下，使金属晶粒细化、组织致密，完成无飞边成型。顶出机构同步动作，将锻件平稳推出，脱模后滑块回程。整个过程压力、速度、保压时间精准可控，确保锻件尺寸与性能达标，实现自动化、高效化生产。

YW32-1000T/1200T 框架式三通多向锻造成型液压机核心参数：公称压力分别为 10000KN/12000KN，YW32-1000T滑块行程 800mm，空程下行速度 280mm/s，工作速度 5-20mm/s，回程速度 150mm/s；YW32-1200T滑块行1200mm，下行 220mm/s，回程 120mm/s。顶出力 1200KN/2400KN，额定油压 20.4-25Mpa。工作台尺寸 1600×1500mm/1500×1200mm，最大开口高度 1400-1800mm。主电机功率 75kW 左右，整机重量约 50 吨，采用框架式闭式结构，四角八面导轨，PLC 控制，多侧缸协同施压，适配三通等复杂件热锻。

压力与工况匹配：以 1000T/1200T 公称压力为基准，结合锻件材质（如合金钢、碳钢）、成型难度（复杂异形件 / 常规件）及设备持续运行负荷，预留 20%-30% 压力储备，确保重载工况下成型稳定、无泄压风险。

行程与开口适配：滑块行程需覆盖模具安装、工件装卸及锻造成型全流程，开口高度适配不同尺寸模具（如三通模具、异形件模具），兼顾设备空间利用率与操作便利性。

精度与工艺协同：采用四角八面导轨 + PLC 精准控制，保障滑块运行直线度，匹配热锻、冷锻、精整等不同工艺对成型精度的要求，确保锻件尺寸、形位公差达标。

配置与需求匹配：根据生产批量（小批量试产 / 大批量量产）、自动化程度（人工上下料 / 自动上下料）选配液压系统、驱动系统及安全防护装置，兼顾生产效率与运行稳定性。

山东威力重工 YW32-1000T/1200T 框架式三通多向锻造成型液压机，核心应用案例如下：某汽配厂用于碳钢三通阀体热锻，主缸 + 双侧缸同步施压，一次成型三向法兰与内孔，无飞边，材料利用率提升约 20%，加工效率提高 60%。某工程机械厂适配斗齿、齿座热锻，框架式机身抗偏载强，四角八面导轨保证精度，满足高锰钢等难变形材料批量生产。另有企业用于齿轮坯、法兰毛坯模锻，PLC 控制参数精准调节，实现定压、定程工艺，锻件尺寸达 IT8 级，适配汽车、矿山机械等行业复杂件成型。

YW32-1000T/1200T 框架式三通多向锻造成型液压机采用整体框架闭式结构，机身由优质钢板焊接而成，经时效处理刚性好、抗变形。主机含主液压缸、侧向多缸，实现垂直与水平多向同步施压。滑块配四角八面可调导轨，运行平稳精度高。液压系统采用插装阀集成布局，动作可靠、响应快。配备 PLC 触摸屏控制系统，可设置压力、速度、保压时间。另设顶出机构、安全防护装置与冷却系统，整体结构紧凑，适合三通等复杂锻件连续模锻作业。