RQ系列真空高压气淬炉主要用于高速钢、钛合金、模具钢、高温合金等材料的淬火、回火、退火、固溶处理及高温钎焊，尤其适用于高精度零件的光亮处理。通过精确控温、真空环境技术，结合高压惰性气体（如氮气、氦气或氩气）通过优化的气流设计强制冷却、模块化设计及智能化控制，显著提高零件的力学性能和尺寸稳定性，具有高精度、低变形、无氧化、智能化、高适应性为核心优势，满足高端制造的需求。广泛应用于航空航天、精密模具、医疗器械、汽车及机械制造等领域。

特征

◆极限真空度高达 10-4 Pa级，结合多重密封技术，确保加热过程中不氧化、不脱碳

◆多区域独立控制加热+闭环温控系统，炉温均匀性≤±5℃，确保材料组织结构均匀变化

◆可选配对流加热功能，在低温段可显著提高升温速度和炉温均匀性

◆通过不同的冷却惰性气体（氮气、氩气、氦气）和不同的冷却压力，结合高速、大流量风扇对工件进行快速冷却，冷却速度可控

◆冷却气流可逆向流动，并加装导气板，消除部分冷却死角，实现加热室内产品均匀冷却

◆加热室表面采用石墨复合材料CC，耐高温高压气流，使用寿命长

◆根据客户现场需求选择灵活的炉门开启方式（如炉门位置左右方向、自动或手动开启）

◆集成PLC，配合程序控制器或计算机接口、触摸屏、记录仪等实时监控炉内真空度、温度、压力等数据，支持远程故障诊断和过程追溯

真空高压气淬炉以高压快速冷却、真空加热、智能控制为核心优势，为高附加值工件的精密淬火提供高效的解决方案，帮助企业突破材料性能极限，成为航空航天、精密模具等高端制造领域的首选设备。

通用规格