VCB系列真空低压渗碳炉是高端热处理技术的代表。它在真空低压环境下,利用乙炔气体分解活性碳原子,通过温度、精准流量和压力控制,实现表面渗碳,形成均匀的硬化层;适用于复杂几何形状零件,确保渗层均匀性,避免传统渗碳的“死角”问题;它具有真空渗碳油淬、真空碳氮共渗、固溶处理及真空光亮淬火、保护气氛、可选配最大1.99Bar气体冷却等功能,广泛应用于航空航天、汽车制造、精密工具等领域。其核心功能是通过在真空环境下的渗碳工艺,显著提升金属零件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。
特征
◆对环境友好,无一氧化碳/二氧化碳排放,工作环境清洁,无明火、油烟等,符合绿色制造发展方向
◆在真空低压环境中加热与渗碳,没有晶间氧化,彻底避免氧化、脱碳,具有最佳的零件表面,处理后零件美观光亮
◆对处理复杂几何形状的零件,均可实现高要求渗碳与碳氮共渗,同炉零件渗碳均匀性高
◆采用真空淬火油,配备高效的油搅拌、导流系统、热交换器与加热器,确保淬火稳定性,冷却速率快,满足材料的马氏体转变需求
◆允许在更高温度下进行渗碳,显著缩短处理时间,耗气量少,生产运行成本低,尤其适用于深层渗碳或不锈钢等材料的真空渗碳
◆具备在线烧炭处理功能,无需中断生产流程,维护频率低,有效保障生产的连续性与稳定性
◆设备可根据实际需求开炉停炉便捷,灵活性非常高,适合多品种、小批量生产
◆集成PLC,搭配程序控制器、触摸屏、记录仪等实时监控炉内真空度、温度、气体流量、压力等参数,支持远程故障诊断与工艺追溯
通用规格
真空渗碳与气体渗碳的比较
总之:
VCB真空低压渗碳炉以其高精度、低污染、智能化等优势成为高端制造业热处理的核心装备,其技术发展正朝着更高效率、更广的材料兼容性、深度人工智能融合的方向演进,推动工业制造走向绿色化、精密化。