本设备是机床导轨淬火的专用成套设备。本设备的主要特征是:采用IGBT超音频感应加热电源，整体设计的专用三维运动机构。

日前国内尚不机床导轨泽火专用成套设备。大型机床厂采用价格品古的讲口设备，没有讲口设备的厂家，配用电子管高频，或可控中频。运动机构采用自制，或用创床工作台代用等方式;制约百机床厂的生产。

若用电子管高频淬火,因断率人高(20KHz)，淬硒吴人浅，尖角效应强烈，硒度不均，磨削余量不足。若用可控佳中频,，因断率人低。淬团层人深,委形量过大。增人层削工量，确庭层不一致。

并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等。

本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，省电,要完成对机床导轨的淬火，除了有好的电源之外，还要有一整套的运动机构。运动机构从运动特征上分，主要有二类:一类是设备不动;床身运动。这一种由于床身一般比较庞大，笨重，致使运动机构较大，另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。另一类是床身不动，加热设备运动，这样设备所需车间长度大体为床身长度。运动所承载的重量不太大，运动机构比较轻巧。我们采用第二种运动方案:

这样一来，由于电源，淬火变压器，水冷部分，淬火液喷淋部分是一整套的一个系统。因此需整体进行运动，这也是本设备的特征之处。

另外，在高度方向上，为适应不同的床身高度，感应器也需运动。为在宽度方向上适应不同的床身宽度，在横向上也需运动。

本设备的主要特征是，电源柜，变压器柜，连同感应器，水冷系统组成统一设计的成套系统。进行纵向(沿床身长度方向)运动,和摘向运动(垂直于床身长度方向的运动)。变压器连同感应器，进行高度方向的运动。

这是一款新型的机床导轨淬火成套设备，包括了260KW锯告城热电源及机械动工装及专用感症器三人部分组合而成，主要针对机床导乳表画淬火而设计的专用成套设备，此设备山电源委压器，憋应器、水冷系统统一设计制造成一套系统，体积小巧，占地面积不大，可完成对导轨表面的自动化淬火过程，纵向行程可选择4m、8m、12m等。更多详情可致电咨询今天为大家推荐的此款"机床导轨淬火设备-超音频"采用的是对导轨表面淬火的方式，是一种感应加热的新工艺:新型机床导轨淬火一体机采用的是表面淬火，其优势如下:

1.工件表面硬度提高，脆性降低，耐磨性增强;

2.疲芳强度增强。

3.工件表面质量好，变形量小;

4.工艺过程易于控制加热温度、淬硬层深度等参数容易控制，生产***，容易裸机机械化和自动化操作，适用于大批量生产。