三缸三梁四柱液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介:
YW32-1500T 三缸三梁四柱液压机是山东威力重工推出的重型成型装备,依托 1500 吨公称压力与三缸同步驱动技术,实现≤±0.03mm 的同步精度,可有效保障厚板、大型构件压制时受力均匀。机身采用 Q355B 钢板焊接并经时效处理,搭配锻钢镀铬立柱,抗变形、耐磨防腐性能良好。设备支持压力无级调节与保压时间自由设定,搭载 PLC 智能控制系统,可存储多组工艺参数,适配厚板折弯、封头拉伸、SMC 模压等多种加工需求。其伺服节能设计能耗降低 35%-50%,运行低噪稳定,广泛应用于重型机械、汽车制造、复合材料成型等领域。
工作原理
技术参数
选型原则
应用案例
设备结构
通过电机驱动液压泵产生高压油,经集成阀组精准分配至三个主缸,利用PLC闭环控制实现三缸同步伸缩,带动滑块下行施加1500吨压力完成工件压制;压制完成后,液压系统换向,驱动滑块快速返程,同时可根据工艺需求设置保压、泄压等环节满足不同成型加工的技术要求。
YW32-1500T 三缸三梁四柱液压机核心技术参数精简如下:公称压力 1500T,三缸同步驱动,同步精度≤±0.03mm;滑块行程 1200mm,最大开口高度 2000mm,工作台面尺寸(长 × 宽)3000×2000mm;液压系统工作压力 31.5MPa,支持压力无级调节与 0-999 秒保压设定;电机功率 75kW,采用伺服节能设计,能耗较传统机型降低 35%-50%;机身采用 Q355B 钢板焊接结构,立柱材质为 45# 锻钢(镀铬处理),适配工件最大重量 5000kg,运行噪声≤75dB。
优先匹配工件的成型吨位需求,确保设备公称压力满足加工时的最大压力且留有合理余量;结合工件尺寸确定工作台面与滑块行程、开口高度,避免因空间不足限制加工;根据工艺类型选择是否需要伺服系统、保压功能等配置,提升加工适配性;考量设备的能耗与运维成本,兼顾生产效率与长期使用经济性;最后核对设备与现有生产线的衔接兼容性,保障自动化作业顺畅。
在重型机械制造行业,为大型机架、连杆构件提供高精度压制成型加工;在汽车及压力容器领域,完成碳钢、不锈钢材质的封头拉伸成型;在复合材料加工领域,实现 SMC、BMC 材质的化粪池、水箱模压生产;在粉末冶金领域,助力活性炭、金属粉末的高压压块成型,稳定输出高密度成型坯件。
YW32-1500T三缸三梁四柱液压机采用经典三梁四柱结构,由上横梁、滑块、工作台、四根立柱及驱动系统构成核心框架,机身主体选用Q355B钢板整体焊接,经振动时效处理消除内应力,保障重载下的稳定性。三个主缸对称分布于上横梁,搭配集成式插装阀组优化油路布局,滑块采用四角八面导轨导向,提升运行精度,整体结构紧凑合理,适配重型工件的成型加工需求。
标签:液压机
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