沸石(zeolite) 是一种矿石，是一种天然矿物，以晶体形式存在。天然沸石由含钠,钙，钾或钡的含水
铝硅酸盐构成。天然沸石具有亲水性，易于吸收水分。
沸石转轮吸附脱附再生装置适合于低浓度、大风量的VOC污染废气，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升,安全提升,而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放。沸石转轮吸附浓缩脱附装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。
适应行业:食品行业、石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、
漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
可回收的有机物:各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。
系统原理介绍
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净
化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-20倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40°C温 度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~ -6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
脱附:转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200°C)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化:脱附出高浓度VOCs气流,以氧化风机抽送至(RTO/RCO/CO)内燃烧焚化处理,排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热
交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。
系统技术特点
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，可同时去除各种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降*低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍，比直接燃烧法节约运行费用25%~ 40%，其热回收效率一般均可达95%以 上。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了*小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气处理效率一般均可达99%以 上,达到**排放标准。
系统合作工况条件
工艺流程模型图
中效袋式过滤器
高效过滤器
转轮
换热器
CO
燃烧器
脱附风机
吸附风机
检修门
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