简介:
东威力重工 YW32-1700T 四梁四柱石墨电极液压机,是专为碳素工业打造的重型高压成型装备,聚焦大型石墨电极、碳素坯料及新能源碳素部件的致密成型需求。设备采用 Q355 高强度钢材机身与四梁四柱稳定结构,搭配 315kW 双电机驱动与 PLC 智能控制系统,实现 25MPa 额定油压精准输出、17000KN 公称压力稳定压制,兼具定压定程成型、保压延时可调、高效节能等核心优势。配备 4200mm×2000mm 超大工作台与 2800mm 最大开口高度,适配多规格坯料加工,集成多重安全防护与便捷运维设计,可对接自动化生产线,广泛应用于碳素制造、冶金配套、新能源材料等领域,为规模化量产提供精准、稳定、高效的重型压制解决方案。
YW32-1700T 四梁四柱石墨电极液压机基于帕斯卡原理,以液压系统为动力核心,通过主电机驱动液压泵将机械能转化为液压能,利用液压油传递压力,配合 PLC 智能控制系统实现滑块与顶出机构的精准联动,完成石墨电极坯料的上料、压制、保压、脱模全流程作业。设备启动后,315kW 双电机带动恒功率变量泵组运转,将液压油加压至 25MPa 额定油压,经液压管路输送至主油缸与顶出油缸;主油缸驱动滑块沿四柱导向结构快速下行,接近坯料时自动切换为慢速压制模式,通过 17000KN 公称压力对工作台模具内的石墨坯料进行高压致密成型,同时系统实时监测压力与位移,按预设参数完成定压保压,确保坯料密度均匀;压制完成后,主油缸泄压,滑块快速回程复位,顶出油缸同步启动,以 3400KN 顶出力平稳顶出成型制品,完成脱模作业。整个过程通过电控系统精准调控液压阀组的通断与油压分配,实现滑块速度、压制压力、保压时间、顶出节奏的自动化调节,搭配光栅尺闭环反馈与多重安全防护装置,保障作业精度与稳定性,适配石墨电极规模化量产的高效、精准成型需求。