开式C型液压冲床-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 YWH21-80T 开式 C 型液压冲床是一款兼顾动力与精度的中型冲压设备，公称压力 80T，机身采用高强度钢板焊接并经时效处理，刚性强、抗偏载能力优异。设备支持定压 / 定程双模式控制，滑块行程与装模高度调节灵活，适配多种规格模具。其低速运行稳定，压力控制精准，可完成金属冲裁、折弯、压装等工艺，广泛应用于五金、汽配、家电配件加工领域，能高效加工≤10mm 普通钢板、≤6mm 不锈钢板，是中小型加工厂实现多品类生产的可靠装备。

主电机运转带动液压泵工作，将机械能转化为液压能，使液压油形成带压油流输入液压回路。
电气控制系统根据预设的压力、行程参数，通过电磁阀、溢流阀等元件调节液压油的流向与压力值，精准控制液压油缸动作。
压力油推动油缸活塞，带动滑块沿导轨做垂直往复运动；滑块下行时带动模具对工件施压，完成冲裁、折弯等工艺，上行时液压回路换向实现滑块复位。
系统按设定的行程次数自动循环作业，过载保护装置实时监测压力，异常时立即停机，保障设备与操作安全。

公称压力 80T（800KN）公称力行程 5mm 最大装模高度 350mm 装模高度调节量 100mm 工作台尺寸（长 × 宽）900mm×550mm 工作台厚度 160mm 滑块行程 180mm 行程次数 12-45 次 / 分钟喉口深度 320mm 模柄孔尺寸（直径 × 深度）Φ50mm×70mm 主电机功率 7.5kW 电机转速 1450r/min 电机电压 380V/50Hz 液压系统最大工作压力 22MPa 压力控制精度 ±1.2% F.S 外形尺寸（长 × 宽 × 高）1500mm×1700mm×3000mm 整机重量约 6800Kg

匹配加工负载

根据工件材质与厚度判断是否适配 80T 公称压力，该设备可稳定加工≤10mm 普通钢板、≤6mm 不锈钢板，若涉及厚板冷挤压、重型零件压装，需升级更大吨位机型；结合工件尺寸选择喉口深度与工作台规格，长条状工件优先选定制加长款。
契合生产工况

批量高频次加工场景，优先选标配 7.5kW 电机款，保障动力持续输出；轻载小批量加工且注重能耗，可考虑经济型电机配置；车间高度受限或地面承重较弱时，选择轻量化机型，降低安装与运输门槛。
对标精度需求

精密五金、仪器仪表配件加工，重点关注设备 ±1.2% F.S 的压力控制精度与滑块导向精度，确保零件加工一致性；多品类模具切换加工时，优先选装模高度调节便捷、模柄孔兼容性强的配置，提升换模效率。
考量运维成本

优先选择国标通用配件占比高的机型，降低后期易损件更换成本；结合厂家售后网络覆盖范围选型，确保设备故障能及时响应维修，减少生产停机时间。

五金工具制造：冲压扳手、钳子等工具的金属配件，80T 压力可稳定加工≤10mm 碳钢板材，冲裁边缘无毛刺，日均产能超 3000 件，适配批量生产需求。
汽配零部件加工：成型汽车底盘小支架、排气管固定夹，精准完成折弯、压装工艺，尺寸公差控制在 ±0.3mm 内，满足汽配行业高精度标准。
家电外壳加工：冲压洗衣机内筒加强筋、空调外机支架，支持定程冲压模式，换模时间缩短至 15 分钟内，适配多型号家电配件柔性生产。
农机配件生产：加工播种机、收割机的小型金属连接件，机身抗偏载能力强，可应对厚板冲压工况，保障田间作业农机配件的耐用性。

机身框架：采用 C 型开式高强度钢板焊接结构，经时效处理消除内应力，包含工作台、机身侧板、顶梁等部件，具备优异的刚性与抗偏载能力，为整机提供稳固支撑。
动力系统：核心为 7.5kW 三相异步电机，搭配减速器与液压泵，负责将机械能转化为液压能，电机防护等级 IP54，可适应车间多粉尘、潮湿的复杂工况。
液压系统：由液压泵、油缸、电磁阀、溢流阀等元件组成，是动力传输核心，能精准调节液压油的流向与压力值，实现定压、定程两种冲压模式，满足不同工艺需求。
电气控制系统：包含控制柜、操作面板、行程开关及过载保护装置，用于设定冲压参数、控制设备启停与循环作业，实时监测压力与行程，异常时自动停机。
执行部件：以滑块与导轨组件为核心，滑块与液压油缸活塞连接，沿导轨做垂直往复运动，底部模柄孔适配 Φ50mm×70mm 规格模具，通过与工作台配合完成冲裁、折弯等加工。