台式钻床-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力重工 ST-25J 台式钻床是一款适配多场景精准钻孔的工业级设备，机身采用高强度铸铁一体成型，刚性强、稳定性佳，有效避免钻孔振动变形。设备搭载功率适配电机，主轴转速可按需调节，钻孔直径最大达 25mm，能精准加工金属、塑料、木质等多种材质，适配通孔、盲孔、定位孔等加工需求。操作面板简洁直观，调速与进给控制便捷，搭配精准定位装置，钻孔精度高、一致性好，既满足中小型企业批量生产需求，也适配维修车间、DIY 手工及教学实训场景。整机结构紧凑、占地空间小，维护简单成本低，是通用机械加工、五金配件制造、轻工建材加工等领域的高性价比钻孔设备。

电机启动后，通过皮带轮传递动力至主轴箱，经齿轮变速机构调节主轴转速（适配不同材质与孔径需求）；操作人员通过手摇进给手柄或自动进给装置，驱动主轴带动钻头向下匀速移动，利用钻头切削刃对工件进行钻孔加工。机身铸铁结构与工作台定位夹具保障加工稳定性，主轴与钻头的同轴度设计确保钻孔精度，通过调节转速和进给量，可适配金属、非金属等不同材质的通孔、盲孔加工，全程实现动力传递与加工动作的精准协同。

钻孔直径最大可达 25mm，适配钢材、铸铁、铝件等金属材质及塑料、木质等非金属材质；主轴锥孔为莫氏 3 号，主轴最大行程 120mm，满足不同深度钻孔需求。主轴转速范围涵盖 500-3200r/min，共设 5 档可调转速，适配不同孔径与材质的切削需求；电机功率为 1.5kW，额定电压 380V（三相），额定频率 50Hz，动力输出稳定且能耗经济。工作台尺寸为 240×240mm，工作台可上下升降调节，调节范围 0-300mm，方便适配不同高度工件；机身净重约 180kg，外形尺寸（长 × 宽 × 高）为 650×550×1450mm，结构紧凑占地空间小。主轴径向跳动≤0.03mm，钻孔垂直度误差≤0.1mm/100mm，保障加工精度；设备采用手动进给方式，搭配工作台定位夹具，进一步提升钻孔稳定性。

匹配加工需求核心：优先根据需钻孔径（≤25mm 适配本机型）、工件材质（金属 / 非金属）及钻孔深度（≤120mm 最佳）选型，若常加工 20-25mm 大孔径金属件，其 1.5kW 电机动力与 5 档变速设计可满足切削需求；孔径小于 10mm 或以非金属加工为主，可结合性价比综合考量，但本机型通用性更强。
适配使用场景：车间批量生产需关注设备稳定性与连续运行能力，本机型铸铁机身与精准定位设计适配规模化作业；维修车间、DIY 场景或教学实训，可侧重其操作便捷性与占地空间（650×550×1450mm 紧凑尺寸），手动进给方式也更适合灵活调试。
兼顾精度与适配性：若加工需严格控制孔径公差（主轴径向跳动≤0.03mm）或垂直度（≤0.1mm/100mm），如精密零件安装孔加工，本机型精度参数可直接匹配；若工件高度差异大，其 0-300mm 工作台升降范围需满足最大工件高度需求，避免额外适配工装。
考量使用条件与成本：确认使用场地电压（380V 三相）是否匹配，无三相电需提前规划改造；长期使用需关注维护成本，本机型标准化部件与简洁结构可降低检修难度，若预算有限，其高性价比特性适合中小规模用户，无需为多余功能溢价。

小型机械配件厂批量加工案例：某农机配件企业用于拖拉机支架、齿轮连接件的定位孔加工，工件材质为 Q235 钢板（厚度 8-15mm），需钻 12-18mm 通孔。通过设备 5 档变速功能适配不同孔径切削需求，1.5kW 电机动力稳定，连续 8 小时作业无故障，钻孔垂直度误差≤0.1mm/100mm，满足批量装配精度要求，日均加工工件 300 + 件，生产效率较传统设备提升 20%。
家具五金加工厂定制化加工案例：某家具配件厂针对抽屉导轨、合页连接件进行安装孔加工，工件涵盖铝合金、木质板材及塑料材质，孔径 5-12mm。利用设备工作台 0-300mm 升降调节功能，适配不同高度工件，手动进给方式便于精准控制钻孔深度，避免非金属材质开裂，适配小批量多规格订单生产，不良率控制在 0.5% 以内。
维修车间应急加工案例：某机械设备维修公司用于电机端盖、减速机壳体的损坏孔位修复及新孔加工，工件多为铸铁、钢件，孔径 8-20mm。设备紧凑尺寸（650×550×1450mm）可灵活摆放于维修工位，标准化主轴锥孔快速更换钻头，配合定位夹具保障修复精度，解决现场应急维修的钻孔需求，缩短设备停机时间。
职业院校实训教学案例：某技工学校将其作为机械加工实训设备，用于学生钻孔工艺基础训练，涵盖金属、非金属材质的通孔、盲孔加工练习。设备操作简洁直观，手动进给方式便于学生掌握切削力度控制，机身铸铁结构稳定性强，能承受频繁启停与调试操作，搭配安全防护装置，适配教学场景的安全与实操需求，已成为机械基础实训核心设备。

山东威力重工 ST-25J 台式钻床采用模块化集成结构，整体由五大核心部件组成，布局紧凑且刚性突出。机身主体为高强度铸铁一体浇铸而成，底部设有稳固底座，与立柱刚性连接，有效削弱加工振动对精度的影响。立柱顶部装配主轴箱，内置齿轮变速机构与莫氏 3 号主轴锥孔，通过皮带轮与底部电机实现动力传递，5 档转速调节功能通过箱外旋钮便捷切换。工作台为方形铸铁结构，表面加工有 T 形槽便于安装定位夹具，支持 0-300mm 上下升降调节，适配不同高度工件加工；工作台下方设锁紧装置，调节后可固定位置保障稳定性。进给系统包含手摇进给手柄与主轴行程限位机构，手动操作可精准控制钻孔深度，主轴最大行程达 120mm。电气控制系统集成于机身侧面，配备启动 / 停止按钮、电源指示灯及过载保护装置，线路规整且密封防尘，整体结构兼顾操作便捷性与维护可达性。