1. 动力驱动阶段

  电机启动后，通过联轴器带动液压油泵旋转，将油箱内的低压液压油转化为高压油(额定压力 2.0-4.0MPa，适配洗沙泥浆输送需求)。

  高压油经电磁换向阀自动分配，交替进入左右两个液压缸，推动液压缸内活塞做往复直线运动。

  2. 机械传动阶段

  液压缸活塞与活塞杆、滑架、陶瓷柱塞刚性连接，活塞往复运动直接带动陶瓷柱塞同步运动。

  双缸双作用设计：两个柱塞交替进行 “吸浆” 和 “排浆” 动作(一个柱塞吸浆时，另一个排浆)，避免单缸泵的流量波动，实现连续稳定输送。

  3. 泥浆输送阶段

  吸浆过程：柱塞向后缩回时，泵的工作腔容积扩大，形成负压，进浆阀自动开启、排浆阀关闭，浓缩池内的洗沙泥浆(浓度 30%-45%)被吸入工作腔。

  排浆过程：柱塞向前推进时，工作腔容积压缩，内部压力升高(可达 1.6-3.0MPa)，进浆阀关闭、排浆阀开启，泥浆被高压压出，通过管路输送至压滤机等分离设备。

  循环往复：通过液压系统的自动换向和双缸协同，实现泥浆 24 小时连续输送，适配洗沙厂不间断生产需求。

  YB250-30压滤机陶瓷柱塞泵泥浆泵

  流量：30立方/小时，

  压力范围：0-2MPa，

  额定压力：0-20公斤可任意调节，

  冲程：250mm，

  配用电机：22，

  外形尺寸：1.95*16*2.2(米)，

  吸排浆管道直径：φ133/φ108，

  重量：1.63吨，

  油箱容积：310L

  工况适配原则(基础前提)

  泥浆参数精准匹配

  浓度适配：按浓缩后泥浆浓度(30%-45% 为洗沙厂常规值)选型，浓度>40% 选大口径(≥100mm)、高压型;浓度<30% 可选中小流量节能款，避免高浓度堵泵或低浓度高能耗。

  颗粒耐受：洗沙污水细砂粒径≤1mm，泵过流通道尺寸需≥3mm(颗粒粒径 3 倍以上)，必选陶瓷柱塞(α- 氧化铝材质，硬度 HRC8.5+)，拒绝橡胶柱塞(易磨损、寿命短)。

  腐蚀性适配：若处理海沙洗沙水(含盐分)，需选不锈钢过流部件(304/316 材质)，避免普通铸铁部件腐蚀。

  运行环境适配

  连续运行：洗沙厂多 24 小时生产，优先选双缸双作用型号(流量稳定、无间歇)，单缸型号仅适用于小型间歇式洗沙厂(日处理污水<300m³)。

  户外 / 潮湿环境：选 IP54 + 防护等级，电机为户外防水型(F 级绝缘)，液压系统带防雨罩和排水设计。

  客户现场详细工况：

  每小时洗沙污水50立方;

  过滤时间：30-40分钟;

  矿浆浓度：40-50%;

  最大颗粒物：2mm;

  滤饼含水率：30%;

  1，液压动力系统：

  主要功能：提供驱动柱塞运动的液压能

  核心部件：电机、油泵、油箱、液压阀组、冷却系统、油缸、活塞

  2，泵体：

  主动功能：实现泥浆的吸入与排出

  核心部件：陶瓷柱塞、泵体、密封组件、活塞杆、立柱、滑架、压水环、填料箱、横梁，阀箱(4个)

  3，电控系统

  主要功能：实现压力调节、流量控制和系统保护

  核心部件：电气箱、压力传感器、控制柜