简介：
山东威力重工 QC11Y-20×2500 液压摆式剪板机是一款适配多行业金属加工的高效设备，剪板厚度覆盖 0.5-20mm，最大剪板宽度 2500mm，可处理抗拉强度≤450N/mm² 的普通碳钢及多种金属材质。设备采用铸钢与加厚钢板焊接机身，整机重 17.6 吨，搭配 25-30kN 可调压料力与 2.5° 优化剪切角度，确保厚板剪切稳定、薄板无变形，切口平整精准。800mm 后挡料行程与 8-12 次 / 分钟行程次数，适配批量生产与定制化加工需求，2570mm 立柱间距与紧凑外形更贴合厂房布局。作为兼顾精度与效率的专业装备，山东威力重工 QC11Y-20×2500 液压摆式剪板机为钢结构、机械制造、汽车配件等行业提供可靠剪切解决方案，是提升生产效率的优选利器。
某大型钢结构制造厂将其用于厂房建设用 H 型钢配件加工，针对 20mm 厚 Q355 低合金钢板，通过 25-30kN 压料力与 2.5° 剪切角度配合，实现连接板、翼缘板的批量裁切，切口垂直度误差≤0.5°，满足后续焊接装配精度要求，日均处理板材超 300 张。
某商用车配件企业用其加工车厢侧板与底盘支撑件，适配 1.2-8mm 厚碳钢与铝合金板材，8-12 次 / 分钟的行程次数匹配流水线批量生产节奏，2500mm 宽幅剪板能力覆盖主流车厢尺寸需求，裁切后板材无需二次打磨即可进入冲压工序。
在变压器外壳加工项目中，设备精准剪切 3-15mm 厚不锈钢板，800mm 后挡料装置实现不同尺寸壳体板材的快速定位，配合可调压料力设计，避免薄板变形与厚板移位，保障外壳装配的密封性与尺寸一致性。
采用铸钢与加厚钢板焊接成型，经振动时效处理消除内应力，搭配 2570mm 立柱间距，形成高刚性支撑结构，整机重量 17.6 吨，为重载剪切提供稳定基础。
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上刀架可绕固定轴做摆式运动，配备 2600mm 长刀片，按 2.5° 剪切角度完成裁切，刀片间隙可灵活调节以适配不同板材；
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下刀片固定于工作台，与上刀配合形成剪切力，工作台预留落料空间，保障操作流畅。
含多组独立液压压料油缸，可输出 25-30kN 可调压力，剪切前压紧板材防止移位；后挡料装置由伺服电机驱动滚珠丝杆，调节范围 20-800mm，定位精度高。
以电机驱动液压泵为核心，采用集成式阀组控制油路，为压料油缸、主剪切油缸提供动力，实现压料、剪切、回程等动作的平稳联动。
配备 PLC 与操作面板，可调控行程次数（8-12 次 / 分钟）、后挡料位置等参数，集成紧急停止按钮与防护联锁装置，保障操作安全。
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