双动三梁四柱液压机
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双动三梁四柱液压机
来源:山东威力重工机床有限公司
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简介: 山东威力重工 2000 吨双动三梁四柱液压机是工业重型成型领域的核心装备,公称压力达 20000kN,额定油压 25MPa,适配多行业重型加工需求。设备采用优质钢板焊接的三梁四柱结构,经振动时效处理保障高刚性与抗偏载能力,工作台尺寸 2200mm×2000mm 起,滑块行程 1000-1200mm,最大开口高度 2300mm。主电机功率 4×45KW 起,搭配伺服液压系统实现无级调压调速,滑块快下速度 150mm/s,兼顾效率与精度。配备 PLC 智能控制系统与三重安全防护,支持多模式操作,广泛应用于汽车制造、压力容器、工程机械等行业,可完成深拉伸、压边保压、成型压制等工艺,为大型工件加工提供稳定可靠的解决方案。
工作原理 技术参数 选型原则 应用案例 设备结构
  1. 动力输出阶段:主电机(4×45KW 起)驱动液压泵运转,将液压油加压至 25MPa 额定油压,通过插装阀组与油路分配系统,将高压油输送至主油缸与压边油缸,为双动作业提供动力支撑。
  2. 双动协同作业:设备配备主滑块与压边滑块,高压油推动主油缸带动主滑块下行,同时压边油缸驱动压边滑块同步动作 —— 压边滑块先压紧工件边缘防止起皱,主滑块随后施加 20000kN 公称压力,完成深拉伸、压制等成型工艺,双动协同确保工件精度。
  3. 行程与压力控制:通过 PLC 智能控制系统实时监测滑块位置与压力值,结合伺服阀调节液压油流量,实现滑块快下(150mm/s)、工作(15mm/s)、回程(120mm/s)的无级调速,同时根据加工需求精准控制保压时间与压力峰值。
  4. 复位与循环:加工完成后,控制系统切换油路方向,高压油驱动油缸带动双滑块回程复位,顶出机构同步动作顶出工件,随后设备自动完成油路泄压、润滑补给,进入下一个作业循环。
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标签:液压机
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