石墨碳素坩埚液压机-材料制备及加工设备-复合材料设备-产品-北方有色网

简介： 山东威力 YW28-1000T 石墨碳素坩埚液压机采用三梁四柱结构与 PLC 智能控制，集成定压定程成型、保压延时功能，双工位设计搭配多级液压脱模系统，大幅提升坩埚压制效率与致密度。设备机身刚性强、操作便捷，适配石墨碳素坩埚及耐火材料规模化生产，满足冶金、铸造等行业高品质成型需求。

设备以液压传动为核心，通过电机驱动高压油泵产生液压能，经油路系统将压力传递至主油缸。PLC 控制系统精准调节液压阀组，控制滑块按预设参数（压力、行程、保压时间）下行，对工作台模具内的石墨碳素粉末施加均匀压力，实现定压 / 定程成型。保压阶段通过压力传感器实时反馈，维持设定压力确保物料致密化；成型后液压系统换向，驱动脱模机构分级顶出工件，完成 “进料 - 压制 - 保压 - 脱模” 全流程。双工位设计通过油路切换实现交替作业，大幅提升生产效率，适配规模化成型需求。

公称压力：10000KN
滑块行程：700-900mm（可定制）
开口高度：900-1500mm（可定制）
工作台有效面积：1500×1700mm-1900×1700mm（可定制）
空程下行速度：约 120mm/s
压制速度：6-15mm/s
回程速度：约 90mm/s
顶出力：200T（可选配）
顶出行程：300mm（可选配）
电机功率：根据实际配置而定，一般在 30-55KW 左右

适配生产需求：根据坩埚规格（尺寸、重量）确定工作台面积、滑块行程，按日产量选择单 / 双工位配置，确保设备产能匹配规模化生产。
匹配工艺参数：依据石墨粉末特性调整公称压力、压制速度，需保压致密化工艺时重点关注保压精度与延时范围。
兼顾定制需求：针对异形 / 大规格坩埚，优先选择可定制工作台尺寸、顶出力的机型，适配特殊模具安装与脱模需求。
聚焦核心性能：优先选择机身刚性强、液压系统稳定、PLC 精准控制的设备，降低废品率，适配长期高强度作业。
考量综合成本：对比设备能耗、维护便捷性、配件供应周期，结合厂家售后保障（安装调试、技术支持）选择高性价比方案。

山东威力 YW28-1000T 石墨碳素坩埚液压机有广泛的应用案例。例如，山东威力曾为某大型冶金厂定制该型号液压机，用于石墨碳素坩埚的规模化生产，设备的双工位设计大幅提升了坩埚的压制效率。在青岛，有用户定制的同类型液压机投产使用，压出的石墨坩埚密实度高、质地光滑。此外，四川某客户采用该液压机，可压制直径 60-150cm 的坩埚，压制密度达 1.65，坩埚可耐 1800 摄氏度高温。