船舶板材压制液压机-材料制备及加工设备-合金材料设备-产品-中冶有色网

简介： 山东威力重工 YW32-400T 船舶板材压制液压机，是专为船舶板材加工设计的三梁四柱式液压设备。公称压力 4000KN，采用全钢板焊接机身（振动时效处理，防变形），四柱精密导向（淬火精磨，导向精度高），适配船舶板材的压制、弯曲、成型等工艺，可处理不同厚度钢板的精准塑形。液压系统采用插装阀集成设计，动作灵敏且泄漏少；支持定压 / 定程双模式控制，搭配 PLC 与触控屏，可预设工艺参数，操作便捷。设备配备过载保护、安全防护栏等装置，兼顾高效生产与操作安全，是船舶制造领域板材加工的核心设备之一。

基于帕斯卡定律，通过电机驱动液压泵，将油箱内的液压油加压后，经插装阀集成系统输送至主缸；高压油推动主缸活塞带动滑块下行，对工作台面上的船舶板材板材施加额定4000KN压力，完成压制、弯曲等塑形工艺。工艺结束后，液压系统换向，油液回流推动滑块回程：全程通过PLC控制压力、行程，实现定压/定程精度准作业，满足船舶板材加工需求。

公称力：4000KN
液压工作压力：25MPa
电机功率：50KW
工作台尺寸：1000mm×1000mm
开口：400mm
行程：400mm
滑块行程速度：12mm/s
顶缸退回速度：160mm/s
滑块行程次数：8 次 /min
顶出力：1500KN

匹配加工需求核心参数
- 优先确认船舶板材的厚度、材质硬度，确保设备公称力（4000KN）能满足最大压制力需求，避免过载或动力浪费；
- 根据板材最大加工尺寸，核对工作台尺寸（1000mm×1000mm）、开口高度（400mm）及滑块行程（400mm），确保工件可完整放置与加工。
适配生产效率与精度要求
- 若需批量加工，关注滑块行程速度（12mm/s）、行程次数（8 次 /min），匹配生产线节拍；
- 对成型精度要求高时，优先选择带 PLC 控制、定压 / 定程双模式的配置，确保压力与行程精准可控。
兼顾设备稳定性与适配性
- 确认设备电机功率（50KW）、液压工作压力（25MPa）与厂区供电、液压系统配套能力匹配；
- 优先选择机身经振动时效处理、四柱淬火精磨的机型，保证长期高强度加工下的稳定性，减少维护成本。
结合安全与后期保障
- 需包含过载保护、安全防护栏等基础安全装置，符合船舶制造行业安全规范；
- 考量厂家售后服务（如备件供应、维修响应），确保设备长期运行的售后支持。

山东威力重工YW32-400T船舶板材压制液压机在实际生产过程中有广泛应用。例如，在船舶制造领域，可用于对不同厚度的钢板进行压制、弯曲和成型，以制作船体的外壳、甲板等部件。此外，该型号液压机还适用于金属材料的拉伸、翻边、冷剂等工艺。在汽车制造行业，可用于汽车内置水箱板的拉伸、五金配件的冲压等作业。在金属容器生产中，YW32-400T液压机能够对金属板材惊喜精准塑形，制造出各种规格的金属容器。