工作原理

设备采用“冲击-研磨-筛分”复合作用原理，由电机驱动筒体以28-32r/min的转速低速旋转，筒内填充直径15-60mm的耐磨钢球作为研磨介质。铝灰原料经进料口进入筒体后，在离心力作用下随钢球上升至一定高度后抛落，对物料产生强冲击破碎；同时，钢球与物料、衬板间的滚动摩擦实现细粒研磨。设备配备双仓结构，前仓以粗碎为主，将大块铝灰破碎至1-3mm；后仓以细磨为主，进一步将物料细化至0.074-0.5mm，使金属铝颗粒与氧化铝、盐类充分解离。湿磨模式下，可通过添加少量水或分散剂降低物料粘性，避免过磨结块；干磨模式下则通过通风系统控制筒内温度，防止铝粉氧化。

应用范围

专用于铝加工行业产生的铝灰、铝渣处理，包括电解铝厂、再生铝厂、铝合金压铸厂等场景。设备可将铝灰中的金属铝回收率提升至90%以上，回收的铝粉可直接用于熔炼再生铝或制备铝基合金；分离后的氧化铝和盐类可作为水泥添加剂、耐火材料原料或化工原料销售，实现废料资源化利用。设备体积小、操作灵活，尤其适合中小规模铝加工企业及移动式铝灰处理站使用。

技术参数

筒体规格：900×3000mm

转速：28-32r/min

电机功率：18.5-22kW

钢球填充量：2.2吨

进料粒度：≤10mm

出料粒度：0.074-0.5mm（可调）

处理能力：1.5-3吨/小时

磨矿方式：干湿两用

外形尺寸：5800×1900×2300mm

总重量：7.8吨

产品特点

高效节能：低速重载设计，单位能耗较传统设备降低20%，吨料电耗仅10-14kW·h。

耐磨防腐：筒体衬板采用高锰钢+橡胶复合材质，既保证抗冲击性，又降低研磨噪音；钢球采用铬合金锻造，耐腐蚀性提升50%，适应铝灰中氯盐等腐蚀性成分。

智能控制：配备变频调速系统，可根据铝灰硬度实时调整转速，避免金属铝过度粉碎导致氧化；排矿口液压调节，粒度控制精度高。

环保安全：全封闭式筒体设计，配备脉冲除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/m³；主轴承采用迷宫密封结构，防止铝粉泄漏，保障操作安全。