工作原理

1400型研磨设备采用“滚动摩擦+冲击研磨”复合作用原理。电机驱动筒体以20-30r/min的转速低速旋转，筒内填充不同规格的研磨介质（如钢球、钢棒或陶瓷球）。物料进入筒体后，在离心力作用下随研磨介质上升至一定高度后抛落，对物料产生强冲击破碎；同时，介质与物料、衬板间的滚动摩擦实现细粒研磨。湿磨模式下，水流持续冲刷筒体，避免物料过热粘结，促进细粒矿物解离；干磨模式下则通过通风系统控制筒内温度，确保研磨稳定性。设备配备双仓结构，前仓以粗碎为主，后仓以细磨为主，实现“分级研磨”，出料粒度均匀性显著提升。

应用范围

适用于铁、铜、金、铅锌等金属矿及石灰石、高岭土、膨润土等非金属矿的细磨作业，进料粒度≤20mm，出料粒度可达0.074-0.3mm，满足选矿、建材、化工等多行业需求。在黄金选矿中，可将矿石细化至微米级，提高氰化浸出率；在水泥行业，可用于熟料、矿渣的粉磨；在化工领域，适用于煤粉、电石脱硫剂的制备。设备体积小、移动灵活，尤其适合山区矿场、实验室及移动式破碎站使用。

技术参数

筒体规格：Φ1400×3000mm

转速：20-30r/min（可调）

电机功率：30-37kW

研磨介质填充量：4-6吨

进料粒度：≤20mm

出料粒度：0.074-0.3mm（可调）

处理能力：3-8吨/小时

磨矿方式：干湿两用

外形尺寸：5200×2100×2500mm

总重量：12.5吨

产品特点

高效节能：低速重载设计，单位能耗较传统设备降低20%，吨料电耗仅10-15kW·h。

耐磨耐用：筒体衬板采用高锰钢铸造，表面硬度达HRC55，使用寿命超10000小时；研磨介质可选合金钢或陶瓷材质，适应不同物料需求。

操作灵活：变频调速系统支持实时调整转速，适应硬、软物料切换；排矿口液压调节，粒度控制精度高。

维护便捷：筒体开设人孔，衬板更换无需拆卸整机；主轴承采用自润滑设计，减少人工保养频次。