工作原理

喷淋清洗：

设备顶部安装多组横向排布的喷淋管，通过高压泵将清洗液（如碱性溶液）均匀喷洒至工件表面，快速剥离油污和颗粒物。

浸泡去污：

工件浸没于清洗槽内的清洗液中，通过超声波或机械搅拌增强渗透性，进一步溶解顽固杂质。

吹风干燥：

清洗完成后，吹风机启动，通过密封铰接的密封盖向工件表面吹送热风，加速残留清洗液蒸发，避免二次污染。

蒸汽循环利用：

加热过程中产生的蒸汽经热风机引导，通过蒸汽管进入保温室，最终通入洗净槽辅助加热，降低能耗。

应用范围

制造业：

适用于汽车零部件（如齿轮、轴类）、摩托车配件（如链轮、曲轴）等金属工件的预处理清洗，提升涂层附着力。

铸造与熔炼：

处理锻造、铸造后的工件表面残留脱模剂、氧化皮，为后续淬火、正火等热处理工艺提供清洁基材。

机械加工：

清洗切削加工后的工件，去除切削液、金属屑等杂质，保障加工精度和设备寿命。

产品技术参数

品牌：吴中电炉制造

型号：WZ-801

燃料类型：电加热

规格：支持定制（如清洗槽尺寸、喷淋管数量）

额定功率：根据型号配置（通常为数千瓦至数十千瓦）

额定温度：室温至100℃（可调）

控制方式：PLC 或手动控制

清洗效率：单槽处理时间约5-15分钟（视工件复杂度而定）

外形尺寸：根据定制需求确定

质量认证：ISO9001 等（企业通过相关认证）

产品特点

高效清洁能力：

喷淋+浸泡+吹风三重清洗，可彻底去除工件表面油污、颗粒物，清洁度达行业领先水平。

节能设计：

蒸汽循环利用系统减少热量损失，较传统设备节能约20%-30%；电加热方式避免燃气加热的排放问题，符合绿色生产要求。

结构稳定：

支架采用高强度材料，配备导流板、热水泵等组件，确保设备长期运行无故障；清洗槽密封铰接设计防止液体泄漏。

操作便捷：

支持自动化编程控制，可预设清洗参数（如温度、时间、喷淋压力）；手动模式满足灵活调试需求。

安全可靠：

配备漏电保护、超温报警等功能，确保操作安全；关键部件（如加热器、热风机）采用品牌产品，寿命长达5年以上。

定制化服务：

可根据用户需求调整清洗槽尺寸、喷淋管布局、加热功率等参数，适配不同行业和工件的清洗需求。