工作原理

电磁感应加热：

设备通过IGBT逆变器将三相交流电（380V）转换为高频脉冲电流（频率范围18-35kHz），输送至感应线圈。感应线圈产生交变磁场，使金属工件内部产生涡流并自发热，实现快速加热。

全桥逆变技术：

采用IGBT作为核心器件，实现高效电能转换，减少能量损耗，同时提升设备稳定性。

恒功率输出：

设备支持功率调节功能，可根据工件材质和加热需求调整输出功率，确保加热均匀性。

保护功能：

配备过流、过压、过热等多重保护机制，保障设备安全运行。

应用范围

金属焊接：

适用于金刚石刀头、硬质合金锯片、机械加工刀具（如车刀、刨刀、铣刀、铰刀）的焊接。

热处理：

支持标准件、紧固件（螺栓、螺母）、五金工具（钳子、扳手、锤子）的热镦与淬火处理。

汽车配件加工：

可用于曲轴、连杆、活塞销、链轮、凸轮轴等零件的淬火处理。

金属熔炼与锻造：

满足金属锻造前的预热需求，也可用于小规模金属熔炼（如铜、铝等有色金属）。

其他场景：

适用于机床导轨淬火、金属零件退火、钢管加热等工艺。

产品技术参数

额定功率：60kW

输入电压：三相380V

输入电流：90A

振荡频率：18-35kHz

温度范围：最高可达1600℃（依工件材质而定）

主机尺寸：750mm（长）×550mm（宽）×1030mm（高）

重量：约150kg

冷却方式：内循环蒸馏水冷却（部分型号支持风冷或外接冷却塔）

负载持续率：100%（连续工作能力）

控制方式：PLC自动化控制，支持温度、功率、时间参数编程。

产品特点

高效节能：

IGBT逆变技术使电能转换效率提升20%以上，相比传统电阻加热节能30%-50%。

加热速度快：

高频磁场使金属工件在3-10秒内达到目标温度，显著缩短生产周期。

加热均匀：

电磁感应加热实现工件内外同步升温，减少热应力，提升产品质量。

操作便捷：

PLC控制系统支持一键启动、自动调功、故障诊断等功能，降低操作门槛。

环保安全：

无明火、无废气排放，符合国家环保标准；多重保护功能确保设备与人员安全。

维护成本低：

IGBT模块寿命长，故障率低；感应线圈采用厚壁结构，抗干扰能力强，减少维修频率。

灵活适配：

支持定制化感应线圈设计，适应不同形状和尺寸的工件加热需求；设备体积小、重量轻，便于移动部署。