工作原理

该设备通过主电机驱动飞轮旋转，飞轮经轴与小齿轮带动大齿轮，再通过刚性球墨铸铁离合器将动力传递至曲轴。曲轴驱动连杆使滑块作上下往复运动，完成冲压动作。离合器采用转键式结构，结合时转键转动45°使飞轮与曲轴联动，分离时由弹簧复位，确保操作灵活可靠。制动带采用偏心式设计，离合器脱开后迅速克服滑块惯性，保证曲轴停在上死点。滑块每分钟行程次数及运动曲线固定不变，适用于高精度、高稳定性的冲压加工。

应用范围

适用于碳钢、不锈钢、铝合金等金属板材的冲孔、落料、切边、弯曲、浅拉伸及成型等冷冲压工艺。典型应用包括汽车覆盖件、电器柜体、建筑装饰构件、仪器仪表外壳等，可处理最大喉深280mm、宽度不限的板材，满足五金、电器、轻工、汽车、航天等行业对大尺寸工件的加工需求。

产品技术参数

公称压力：1000kN（100吨）

滑块行程：130mm（部分型号为70mm、100mm、20mm）

喉口深度：280mm

行程次数：45-50次/分钟

主电机功率：7.5kW

模柄孔尺寸：φ60mm×80mm

工作台尺寸：前后600mm×左右900mm（根据型号调整）

封闭高度调节量：100mm

设备重量：约6.3-7.8吨

外形尺寸（L×W×H）：约1880×1360×2800mm

产品特点

高刚性结构：全钢焊接或高强度铸铁机身经震动时效处理，消除内应力，确保长期使用不变形。

稳定传动：采用斜齿轮传动与刚性离合器，传动平稳、噪音低，轴瓦采用新型合金材料，延长使用寿命。

安全可靠：配备双手启动装置、光电保护装置（可选装）及油泵集中润滑系统，降低操作风险与维护成本。

操作便捷：开式机身设计，三个方向敞开，装卸模具和操作方便；机身可倾斜一定角度，便于冲压件或边角料滑下。

扩展性强：支持选配数控自动送料机，实现自动化生产，提升加工精度与效率。