工作原理

该设备采用液压驱动与机械联动结合的方式，通过液压泵站提供动力，驱动滑块（上模）沿导轨垂直向下运动，与固定在工作台（下模）上的板材接触并施加压力，使其产生塑性变形，完成折弯动作。滑块行程可通过液压阀组无级调节，后挡料系统由伺服电机驱动，配合数控系统实现定位精度控制，满足不同角度、长度的折弯需求。

应用范围

适用于碳钢、不锈钢、铝合金等金属板材的V形、U形、Z形等多角度折弯加工，尤其适合电梯门板、电器柜体、汽车覆盖件、建筑装饰构件等对尺寸精度和表面质量要求较高的产品制造。设备可处理最大厚度6mm、长度2500mm的板材，满足中小型工件批量生产需求。

技术参数

公称压力：630kN（63吨）

工作台长度：2500mm

滑块行程：120mm

喉口深度：260mm

主电机功率：5.5kW

折弯角度：0°-180°可调

后挡料定位精度：±0.1mm

外形尺寸：2600×1300×2100mm

设备重量：约3200kg

产品特点

高刚性结构：全钢焊接机身经振动时效处理，消除内应力，确保长期使用不变形。

精准控制：液压系统采用集成阀组，压力稳定，滑块同步精度高；后挡料配备伺服电机与光栅尺，实现闭环控制。

安全可靠：配备光电保护装置、液压过载保护及紧急制动功能，保障操作安全。

操作便捷：数控系统支持多步程序存储，可快速切换不同工件加工参数，提升生产效率。

维护简单：模块化设计使液压元件、电气元件易于检修，降低维护成本。