工作原理

设备采用分级真空挥发技术，在真空环境（极限真空≤10⁻²Pa）下，通过电阻加热使原料升温至目标金属沸点以上而杂质沸点以下。低沸点金属气化后进入冷凝区，经多级水冷或液氮冷却系统定向凝结为固体，实现与未挥发的高沸点杂质（如铁、铜、铅等）的物理分离。全程由智能温控系统分阶段控制升温速率（5-20℃/min），避免金属氧化或喷溅，同时配备真空度实时监测与压力调节装置，确保挥发过程稳定可控。

应用范围

冶金行业：从锌精矿、铅锌混合矿中提纯金属锌，去除铁、硅等杂质。

电子回收：回收废旧电池、电路板中的汞、镉等有毒金属，实现无害化处理。

催化剂再生：分离失效催化剂中的铂、钯等贵金属与载体基质。

实验室研究：高校及科研机构用于金属挥发动力学研究与新材料开发。

技术参数

额定容量：10kg（单次处理量），支持小批量连续作业。

温度范围：室温至1200℃（可定制高温型号至1500℃）。

真空度：机械泵+分子泵双级抽气，极限真空≤10⁻²Pa。

冷凝方式：双区水冷+液氮辅助冷凝，回收率≥98%。

控温精度：±1℃，支持30段程序升温。

产品特点

高效分离：真空环境降低金属沸点，缩短挥发时间，能耗较常压法降低40%。

环保节能：密闭系统杜绝挥发物泄漏，配备尾气处理装置，符合环保标准。

模块化设计：加热区、挥发区、冷凝区独立可拆，便于清洗与维护。

智能化控制：PLC+触摸屏操作，集成工艺库管理，支持数据导出与远程诊断。

ZVDE-10以高纯度、低损耗、易操作为核心优势，为金属分离提纯提供可靠解决方案，助力用户提升资源利用率与产品附加值，推动循环经济与绿色制造发展。