工作原理

MTLZ-01采用真空或惰性气体保护环境下的中频感应加热技术，通过感应线圈在金属原料中产生涡流实现快速熔化。熔融金属在真空腔体内经结晶器冷却凝固，由伺服电机驱动的引锭机构以0-15cm/min的可调速度连续下拉，形成直径6-12mm的棒材或特定规格板材。设备配备双级直联真空泵系统，冷态极限真空度达5×10⁻³Pa，有效避免金属氧化，同时通过电磁搅拌功能确保成分均匀性。

应用范围

该设备广泛应用于金银铜合金键合线、石墨烯增强铜棒、精密电子元器件用金属坯料等贵金属材料的制备。其真空环境与惰性气体保护双重模式，可满足活性金属（如钛、锆）及高纯度合金的熔炼需求，适用于科研院所、材料实验室及珠宝加工行业的小批量生产。

技术参数

设备额定功率35kW，采用三相380V电源，最高工作温度1600℃，坩埚容量支持10kg金或5kg铜熔炼。成品规格涵盖φ6-12mm棒材及10×65mm板材，拉铸速度与冷凝速度均可无级调节。设备外形尺寸约2.2×1.6×2.8米，总重约1.5吨，支持定制化改造。

产品特点

高纯度控制：真空环境结合电磁搅拌技术，减少气体夹杂，铸坯致密度≥99%；

精密成型：伺服电机驱动引锭系统，速度精度±0.1mm/min，表面光洁度Ra≤0.8μm；

节能高效：中频感应加热效率较传统电阻炉提升40%，单炉熔炼周期缩短至30分钟内；

安全可靠：双层水冷结构炉体设计，表面温度≤40℃，配备超压报警与急停装置。