工作原理

设备采用井式结构，将铁锅置于密封炉罐内，通入氨气或氮氢混合气作为氮化介质。在450-600℃高温下，氮原子通过化学反应与铁锅表面的铁元素结合，形成氮化铁（Fe₂N/Fe₃N）化合物层。该过程包含“吸附-扩散-反应”三阶段：氮气分子首先吸附于锅体表面，随后在高温驱动下向基体内部扩散，最终与铁原子生成硬度达HV800-1000的氮化层。中诚热工通过优化炉罐密封设计与气氛循环系统，使氮化层厚度均匀性控制在±0.02mm以内。

应用范围

适用于直径200-1200mm的各类铁质炊具处理，包括：

家用铸铁锅、精铁锅的防锈强化；

商用大炒锅的耐磨升级；

户外露营锅具的耐腐蚀处理。

设备已成功服务于浙江某知名厨具企业，实现单线日处理铁锅2000口，产品耐盐雾测试时间从72小时提升至500小时以上。

产品技术参数

型号：ZC-NT650系列（支持定制）

额定温度：650℃

炉膛尺寸：Φ900×1000mm（标准型）

装载量：80-150口/批次（依锅体尺寸）

控温精度：±3℃

炉温均匀性：≤±5℃

氮化层深度：0.05-0.2mm

加热方式：电热管/燃气辐射管

安全配置：氨气泄漏检测、超温报警、机械互锁装置

产品特点

高效节能：全纤维炉衬导热系数低，较传统炉型节能25%以上；

智能控制：PLC+触摸屏人机界面，支持10段程序升温与工艺数据追溯；

环保达标：配备废气焚烧装置，NOx排放＜30mg/m³，符合国家超低排放标准；

耐用可靠：炉罐采用316L不锈钢材质，使用寿命超10年；

模块化设计：加热系统、气氛控制单元独立模块，便于快速维护与升级。

该设备已通过ISO9001质量认证，提供免费工艺调试与终身维护服务，是炊具行业提升产品竞争力的核心装备。