工作原理

设备采用马弗罐保护结构，工件随耐高温网带依次通过进料段、预烧段、加热段、缓冷段及出料段。加热系统配备FEC陶瓷加热板，通过智能PID调节器与热电偶形成闭环控温，确保炉内温度均匀性≤±5℃。网带传动系统由变频器驱动，实现0.1-5m/min无级调速，配合大包角张紧轮设计，保障工件平稳输送。废气处理装置采用干式过滤系统，有效净化热处理产生的烟尘，符合环保排放标准。

应用范围

适用于碳钢、合金钢、不锈钢等材料的批量热处理，包括：

轴承、齿轮的淬火与回火；

自攻螺钉、弹簧的渗碳处理；

汽车传动链、手工具的发黑防锈；

航空航天紧固件的固溶处理。

设备已成功应用于浙江某汽车零部件企业的生产线，单线日处理量达2吨，显著提升生产效率与产品一致性。

产品技术参数

型号：RCW-80-60

额定温度：0-960℃

炉膛尺寸：8000mm（长）×600mm（宽）×450mm（高）

装载量：2000kg/批次

控温精度：±2℃

炉温均匀性：≤±5℃

加热方式：电加热（陶瓷加热板）

传动系统：变频无级调速，耐热钢网带

安全配置：超温报警、漏电保护、紧急停机装置

产品特点

高效节能：全纤维炉衬导热系数低，较传统炉型节能30%以上，表面温升＜50℃；

智能控制：PLC+触摸屏人机界面，支持100段程序升温与远程监控；

模块化设计：加热区、传动系统独立模块，便于快速维护与升级；

耐用可靠：炉体框架采用Q345B型钢焊接，使用寿命超15年；

环保达标：废气处理装置满足国家超低排放标准，支持定制氮气/氢气保护气氛。

该设备已通过ISO9001质量认证，提供免费工艺调试与终身维护服务，是金属热处理领域自动化升级的理想选择。