工作原理

VHP-777采用热压烧结技术，将混合粉料装入石墨模具后，通过石墨加热片对模具进行高温加热。当温度达到设定值时，上下压头同步施加压力，使粉料在高温高压环境下实现致密化烧结。该过程同步完成成型与烧结，有效抑制晶粒长大，提升材料性能。设备支持双向加压，确保压力分布均匀，适用于复杂形状零件的近净成型。

应用范围

VHP-777广泛应用于航空航天、轨道交通、硬质合金等领域。典型应用包括：飞机刹车盘、动车组闸瓦、防弹装甲板等关键部件的制备；SiC/Si₃N₄/B₄C陶瓷、铜基/铁基粉体材料的高性能化加工；以及高导热材料、复合材料的精密成型。其2500℃的极限烧结温度可满足极端工况材料的开发需求。

产品技术参数

设备有效热区为700×700×700mm，支持30-500T加载压力，最高温度达2600℃，温度均匀性±5℃。配备2-10bar气体压力外循环冷却系统，压头平面精度±5μm，压力精度≤±0.5%，位移精度H±0.05mm。可选配等静压石墨或TZM合金压头，适应不同材料工艺需求。

产品特点

全自动化运行：除装卸料外，加热、加压、冷却等工序全自动完成，减少人工干预。

高精度控制：德国进口传感器与伺服控制系统实现压力、位移、温度的实时监测与闭环反馈。

模块化设计：热场采用模块化优化，支持石墨/全金属隔热屏快速更换，适应多材料工艺。

节能环保：外循环冷却系统缩短工件冷却时间，提升生产效率，降低能耗。

定制化服务：提供从30T到2000T的吨位选择，支持热区尺寸、加热功率等参数定制，满足个性化需求。