工作原理

试验台采用双控制系统架构，通过手动与自动模式切换实现精准测试。其核心模块包括三相试验电源（0-120%Ue可调）、大电流发生器（单相最大6300A）、漏电电阻模拟器（0-99.9KΩ）、零序电流/电压发生器（0-20A/0-120V）及150米长距离煤电钻网络模拟系统。测试时，设备通过磁路控制柜调节六种磁路组合，实现从630A到75KVA的多级电流输出，配合三相模拟电容（0.22μF-1.0μF）与电压波动试验功能，可完整复现井下复杂工况下的设备运行状态。

应用范围

覆盖煤矿井下全电压等级设备检测，包括127V煤电钻综保、660V/1140V真空启动器、3300V高压配电装置等。支持JDB、ABD8、ZBQ-3T等20余种电子保护插件的兼容性测试，可完成过载动作特性、漏电闭锁解锁、断相保护、真空管分合闸同步性等12类核心参数验证，满足《煤矿安全规程》对防爆电器设备的强制检测要求。

产品技术参数

三相试验电压：100V/380V/660V/1140V/3300V（0-125%Ue可调）

最大短时电流：6300A（单相）

漏电电阻范围：0-99.9KΩ

零序电流输出：0-20A

模拟电容组合：0.22μF/0.47μF/1.0μF

长距离测试能力：150米127V煤电钻网络模拟

控制方式：手动+自动双模式，支持测试报告自动生成

产品特点

全参数覆盖：集成电压波动、电流过载、漏电闭锁等12类测试功能，单台设备替代传统5类检测仪器。

智能操控：自动试验模式下，系统可实时采集并分析200余组数据，生成符合MT/T 661-2011标准的检测报告。

安全防护：配备电子围栏、零序电压移相、磁路过载保护三级安全机制，确保高压测试环境下的操作安全。

模块化设计：核心部件采用快拆结构，支持磁路模块、电源模块的独立更换，维护效率提升60%。

行业认证：通过安标认证与煤安认证，设备精度达到0.5级，重复性误差≤1%，满足矿山企业质量管理体系要求。

该试验台已在全国30余家大型矿企投入使用，单台设备日均检测效率较传统方法提升3倍，故障漏检率降低至0.3%以下，为煤矿防爆电器设备的全生命周期管理提供了可靠的技术支撑。