工作原理

DXS800通过压电换能器发射高频超声波（1-30MHz带宽），经去离子水耦合介质传递至样品内部。当超声波遇到不同材质界面时，因声阻抗差异产生反射或透射信号，设备通过高速数据采集卡（采样频率100MHz）捕捉这些信号的能量、相位及时间差，经算法处理生成高分辨率灰度图像。例如，在检测IGBT模块时，可清晰识别焊层间的微米级空洞或分层缺陷。

应用范围

该设备覆盖多行业核心检测需求：

新能源领域：锂电池极片涂层均匀性、水冷板散热器焊接缺陷检测；

半导体行业：晶圆键合质量、集成电路封装缺陷分析；

精密制造：金刚石刀具、陶瓷基板、碳纤维复合材料内部结构评估；

电力电子：IGBT模块单层/多层结构、低压电器焊接组件可靠性验证。

技术参数

DXS800具备以下核心指标：

扫描范围：单通道1000×700×150mm，双通道扩展至1000×1100×150mm；

定位精度：X/Y轴±0.5μm，Z轴±5μm，重复定位精度达X/Y±0.01mm、Z±0.02μm；

扫描速度：最大800mm/s，支持C扫、B扫、分焦距扫描等多模式；

硬件配置：标配15MHz探头（焦距0.75in）、i5处理器工控机、双27英寸液晶显示器。

产品特点

高效检测：龙门三轴运动台与全自动上下水系统，适配车间现场全检需求；

智能分析：内置和伍超声无损检测软件，支持缺陷面积统计、分层扫描及伪彩色显示；

模块化设计：提供夹具定制、检测标准定制服务，兼容不同工件形状；

高稳定性：主动平衡减震系统与全封闭防护结构，确保长时间检测精度。