工作原理

MQG-0406采用“非强迫溢流排矿+多级研磨”机制。物料经进料口进入筒体后，与钢球共同旋转，在离心力作用下被提升至一定高度后抛落，形成冲击破碎；同时，钢球与物料、衬板间的滚动摩擦实现细磨。排料端中空轴颈内径比给料端大8-15mm，形成矿浆液面高差，当矿浆高度超过排料口最低母线时，合格产品自动溢出，粗粒物料则被反向螺旋叶片返回筒内继续研磨。该设计使物料在机内停留时间延长30%，磨矿细度较格子型提升10%-15%。

应用范围

适用于处理莫氏硬度≤6的脆性物料，典型场景包括：

金属矿山：铁、铜、金等金属矿的二段细磨；

非金属矿：石英砂、高岭土、长石等超细粉碎；

化工领域：化肥、陶瓷原料的湿法研磨制备。

产品技术参数

型号：MQG-0406

筒体尺寸：Φ400×600mm

有效容积：0.07m³

处理能力：0.5-1.3吨/小时

给料粒度：≤15mm

出料粒度：0.074-0.3mm（占比≥80%）

电机功率：18.5kW

总重量：2.5吨

研磨介质充填率：40%-45%

产品特点

干湿两用：通过调整给水量实现干式或湿式研磨，适应不同工艺需求；

耐磨耐用：筒体衬板采用高锰钢（Mn13Cr2）淬火处理，寿命延长至8000小时以上；

维护便捷：侧开式检修门设计，衬板更换仅需1小时，年维护成本降低35%；

节能高效：优化设计的筒体转速（39.3r/min）使单位电耗降低18%，研磨效率提升25%。

江西富鑫为MQG-0406提供全生命周期服务，涵盖工艺流程设计、设备安装调试及操作培训，助力客户实现低成本、高产量的磨矿目标。