工作原理

该设备采用“滚动摩擦+介质冲击”协同研磨机制。筒体内填充Φ20-80mm钢球作为研磨介质，电机通过减速机驱动筒体低速旋转（18-25r/min），物料与水按1:0.4比例混合后从进料端进入。在离心力作用下，钢球与物料沿筒体内壁上升至一定高度后抛落，对物料进行强力冲击破碎；同时，钢球与物料间的滚动摩擦实现细磨。研磨后的浆体经出料端格子板排出，通过螺旋输送器强制排矿，避免过磨现象，确保产品粒度均匀（-200目占比≥65%）。

应用范围

适用于处理莫氏硬度≤6的脆性物料，典型应用场景包括：

金属矿山：铁矿、铜矿、金矿等选矿厂的磨矿分级流程；

非金属矿：石英砂、长石、高岭土等超细粉碎加工；

化工领域：化肥、涂料、陶瓷原料的湿法研磨制备。

产品技术参数

型号：Φ1000×3000

有效容积：2.1m³

处理能力：8-15t/h（以铁矿石为例）

筒体转速：18-25r/min

电机功率：75kW（6P）

总重量：22.5吨

研磨介质充填率：40%-45%

进料粒度：≤20mm

出料粒度：-200目占比65%-85%（可调）

产品特点

高效节能：优化设计的筒体结构使研磨效率提升20%，单位电耗降低15%；

耐磨耐用：筒体内衬采用高锰钢（Mn13Cr2）或橡胶材质，寿命延长至8000小时以上；

运行稳定：双列圆锥滚子轴承支撑，配合稀油润滑系统，确保24小时连续运行无故障；

智能控制：可选配PLC控制系统，实时监测电流、温度及料位，支持远程启停与参数调整。

江西富鑫为Φ1000×3000提供全生命周期服务，涵盖磨矿工艺设计、设备安装调试及操作人员培训，助力客户实现低能耗、高产量的磨矿目标。