工作原理

该设备采用行星式传动系统，四个球磨罐对称安装于转盘上，绕主轴公转的同时绕自身轴心高速自转。这种复合运动使研磨球在离心力与科里奥利力叠加作用下，对物料施加高频冲击、剪切与摩擦力，实现高效粉碎。例如，在研磨硬质合金时，研磨球与罐壁的线速度差可达20m/s，瞬间冲击力可突破1000N，确保物料在短时间内被细化至0.1μm以下。设备支持真空或气氛保护研磨，通过密封罐体与气体置换系统，可避免氧化或挥发，满足特殊材料制备需求。

应用范围

该设备覆盖多行业需求：在新能源领域，可制备锂电池正极材料（如LiFePO₄）的纳米级粉体，提升电池能量密度；在粉末冶金行业，能实现金属粉末（如钛合金、不锈钢）的均匀合金化，减少烧结缺陷；在陶瓷与电子材料领域，可研磨氧化铝、氮化硅等脆性材料，制备高纯度陶瓷浆料；在医药与化工领域，支持药物中间体、催化剂载体的湿法研磨，确保粒径分布D50＜500nm。

技术参数

设备提供0.4L至25L罐体容积选择，自转速度10-900rpm可调，适配不同硬度物料；功率范围0.5-7.5kW，支持连续运转9999小时以上；研磨介质可选氧化锆、玛瑙或不锈钢球，粒径2-30mm灵活匹配；噪声控制≤50dB，符合实验室环境标准。其核心部件采用德国进口轴承与日本变频器，确保转速稳定性±0.5%，重复性误差＜1%。

产品特点

高效节能：行星式运动使研磨效率较传统球磨机提升3-5倍，单次处理量达2kg（以2L罐体计）；

多功能集成：支持干磨、湿磨、真空磨及低温研磨，温度控制范围-196℃至200℃；

智能操控：配备7英寸触摸屏与PLC控制系统，可预设15组研磨程序，支持正反转自动切换与定时启停；

安全可靠：采用双层防护罩与安全光栅，开盖即断电；电机直连设计消除皮带磨损，维护周期延长至2年。