工作原理

XCHL-11A基于动态里氏硬度测试原理，通过微型电磁驱动装置使碳化钨冲击体以2-3m/s速度垂直撞击被测材料表面，冲击体回弹速度经内置高精度双线圈传感器实时捕捉。设备搭载动态冲击能量校准系统与智能温度补偿算法，可自动修正材料表面粗糙度、氧化层及环境温度（-10℃至60℃）对测量结果的影响，直接显示里氏硬度值（HL），并支持HRC、HRB、HV、HB、HS等九大硬度制式一键转换，满足不同行业标准需求。

应用范围

该设备适用于钢铁、铸铁、合金钢、铜合金、铝合金等金属材料的现场硬度检测，典型场景包括：汽车零部件生产线硬度抽检、模具型腔表面渗碳层深度测量、压力容器焊缝热影响区强度评估、风电齿轮箱轴承硬度验证、航空航天结构件表面处理效果监控等。其支持D/DC/D+15/G/C/E等七种冲击装置自动识别，可覆盖从薄壁件到大型锻件的检测需求。

技术参数

XCHL-11A量程范围170-960HL，分辨率1HL，重复性≤0.5HL，示值误差≤±1.2%（HL200-800范围）。冲击能量0.49-9.8J可调（依装置类型），测量频率≥80次/分钟。设备配备2.4寸IPS高清彩屏，支持触控操作与多语言界面；内置1200mAh锂电池，续航15小时，支持Type-C快充与Wi-Fi/蓝牙双模数据传输，存储容量达10000组数据。

产品特点

全场景适配：支持七种冲击装置自动识别与九大硬度制式转换，覆盖金属材料全类型检测需求。

智能数据分析：内置统计功能与趋势图显示，可实时生成最大/最小值、平均值及标准差，支持Excel格式数据导出。

工业级耐用：全金属机身采用防滑纹理设计，搭配IP68防护等级，防尘防水防摔，2米跌落测试通过，寿命超15万次冲击。

低维护设计：冲击体与传感器模块化快拆结构，用户可自行更换，单次维护成本降低50%，整机性价比行业领先。