工作原理

DWZS20XH基于韦氏硬度（Webster）测试原理，通过微型电动驱动系统控制压针（直径0.36mm）以恒定速度压入被测材料表面，形成特定深度的压痕。内置高精度激光位移传感器实时监测压痕深度，结合内置算法自动换算为韦氏硬度值（0-20HW范围）。其核心优势在于电动加压消除手动操作误差，压针行程限位保护避免过载，同时配备智能压力反馈系统，确保不同批次测试的一致性。

应用范围

该设备适用于铝合金型材、压铸件、锻件、板材及涂层表面的硬度检测，典型场景包括：飞机结构件焊接质量抽检、高铁车体铝合金部件疲劳评估、船舶舵叶防腐涂层附着力验证、手机中框阳极氧化层硬度筛查等。其兼容曲率半径≥10mm的弧形表面测试，尤其适合生产线快速分选与户外无电源环境使用。

技术参数

DWZS20XH量程范围0-20HW，分辨率0.1HW，示值误差≤±0.5HW，重复性≤0.3HW。压针材质为高速钢（HRC62±1），总测试力50N（可调），压痕深度测量精度±0.001mm。设备尺寸220mm×90mm×50mm，重量1.2kg，配备3.5英寸OLED显示屏与Type-C充电接口，单次充电可连续测试500次以上。

产品特点

全电动智能操作：一键启动自动完成加压、测量与显示，单次检测周期≤3秒，效率较手动韦氏硬度计提升3倍。

高精度抗干扰设计：全金属机身搭配防震支架，有效屏蔽电磁干扰，适应-10℃至50℃宽温工作环境。

数据管理便捷：内置1000组数据存储与蓝牙传输模块，支持连接手机APP生成检测报告，满足ISO/ASTM标准追溯要求。

模块化维护简单：压针与传感器采用快拆式设计，用户可自行更换，维护成本低于同类产品40%。