工作原理

VME-4030采用非接触式光学测量技术，通过高分辨率CCD工业相机与远心镜头组合，捕捉被测工件表面轮廓的数字图像。设备搭载自主开发的智能测量软件，可自动识别边缘、圆、弧等几何特征，结合激光位移传感器与探针模块（选配），实现2.5维（X/Y/Z三轴）空间坐标测量。其核心算法支持亚像素级边缘提取，测量重复性≤1μm，满足微小零部件的精密检测需求。

应用范围

该设备适用于PCB板孔位精度检测、连接器针脚共面度测量、精密冲压件轮廓度分析、齿轮齿形参数评估及O型圈截面尺寸验证等场景。典型客户包括3C电子制造商、汽车零部件供应商及医疗器械企业，尤其擅长批量检测中快速输出CPK值与统计过程控制（SPC）图表，助力生产线质量管控。

技术参数

VME-4030测量行程为400mm×300mm×200mm（X/Y/Z），工作台承载能力达30kg，Z轴采用精密滚珠丝杠传动，定位精度（3+L/500）μm。设备配备12:1远心镜头与500万像素CCD相机，光学放大倍率0.7×-4.5×，可选配0.5×附加镜实现更大视野测量。软件支持DXF/CAD图纸导入、自动编程测量及多工件批量检测，数据输出兼容Excel/Word/PDF格式。

产品特点

全自动化流程：一键启动自动对焦、测量与报告生成，单件检测周期缩短至3秒内，效率较传统投影仪提升5倍。

智能抗干扰设计：采用LED环形光源与同轴光组合照明，可自适应调节亮度，消除反光与阴影干扰，确保复杂表面测量稳定性。

模块化扩展功能：支持激光测头、接触式探针等附件升级，实现三维高度测量与深孔检测，满足多样化检测需求。

工业级可靠性：全封闭光栅防护门与防震花岗岩基座，有效隔离环境振动，保障长期使用精度稳定性。